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板金折彎加工常見問題：

問題點:在折彎Z折時,有時工件會變形：

發生原因:出現這種情況主要是由于C處為后定規定位折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在后定規上,被后定規擠住折彎成型后,D處就被擠變形.

解決方法:采用后定規后拉功能。

問題點:折尺寸較小，不好定位上模容易壓到后定規上：

發生原因:因為t=0.8,按下模選用原則,V= 5 x0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內,正裝是無法定位.采用下模反裝,上模將壓住后定規,正反裝都行不通,要想其它的方法.

解決方法:可以下模反裝在后定規前加一一個墊片(薄薄的).從而使后定規后退，避開上模。

折彎模具的選擇：

當板材較薄時選擇取向于小數，板材較厚時取向于大數。如：折彎2mm板時可選用12mmV槽即可。標準的折彎一般所彎的角度不小于90度，標準的折彎機模具上模和下模的尖角通常為88度。在不標準的折彎情況下，可選擇不同的上模具形狀，可折彎板材不同的角度和形狀。若特殊的形狀板金件，可要選擇特殊的折彎模具成形折彎。

在使用模具時，由于各種模具的高度不一致，所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

在使用模具時，要根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模，下模我公司一般按5~6T的標準使用下模，長度要比板料長一些，當材質越硬、厚度越大的料，應用槽較寬一點的下模。

在折彎銳角時，或壓死角時，應選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時，應選用R上模和R下模進行。

鈑金折彎加工就是鈑金工藝加工出來的產品，我們生活到處都離不開鈑金折彎加工。鈑金折彎加工是通過燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割來制作的。鈑金是針對金屬薄板一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

我們日常生活中有哪些設備是經過鈑金加工而成的呢？例如：空調外機殼鈑金加工、金屬垃圾桶鈑金加工、汽車外殼鈑金折彎加工、電控柜金屬加工、閘機控制柜、自助機外殼鈑金加工、戶外電箱鈑金加工、機械設備外殼鈑金加工、環保設備外殼加工、辦公用品金屬儲物柜鈑金加工等等。