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發布時間:2021-01-15 15:13  
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金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業務。金華噴塑加工廠地址
東森噴塑與您分享噴塑流水線在噴涂過程中出現縮孔怎么去解決?
當今的噴塑加工廠在使用噴塑流水線噴涂過程中,總會出現一些不能避免的問題,對于這些細節但重要的問題頗有見解,今天就詳述下噴涂過程中為什么會產生縮孔這個問題,我們先來剖析下何為“縮孔”?顧名思義,“縮孔”是指噴涂表面存在雜質(或混入涂料中的異物,如水、油等)的影響,涂料不能均勻附著于表面,產生抽縮而露出被涂面,呈現圓形的孔,被稱為“縮孔”。
縮孔產生的原因是多方面的,即有基材方面的原因,也有前處理、粉末和管理方面的原因,譬如前處理脫脂不徹底;壓縮空氣質量不合格,供粉氣體和霧化氣體含有金華噴塑加工廠地址
油分;樹脂不兼容混粉而引起的縮孔……
一、前處理脫脂不徹底
原因:前處理的好壞會導致涂裝后縮孔的出現,僅對前處理而言,縮孔的形成是脫脂不徹底引起的,同時還與磷化以及涂料有關。
解決方法:調整脫脂工藝,保證型材除油干凈。脫脂質量的評價主要以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等。
二、壓縮空氣質量不合格
原因:空氣帶水或油,會隨涂料噴到工件上,涂裝后出現漏底的水孔,即空氣帶水或油污引起的表面縮孔。
解決方法:檢查壓縮空氣質量和除水除油設備的運轉情況,及時排放壓縮空氣冷凝水及油,一并清理空氣管路。

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東森噴塑與您分享噴涂廢水處理方法
1)水量和水質的不穩定給廢水處理和工藝選擇帶來了很大困難。有必要設計一個防水和有機負荷影響的工藝,以滿足企業的需要,并加強進水預處理過程,如與可生物降解的廢水混合。
2)廢水成分復雜,水質變化很大。噴涂企業應對涂裝過程中產生的廢水進行科學分類,然后有針對性地處理,如處理含重金屬廢水和高SS廢水和難降解有機廢水,以降低加工成本,縮短加工周期。提高廢水處理效率和效果。
3)水中的氨氮,磷和重金屬難以去除,浪費能源。要合理調節水質,努力開發新工藝,提高涂料廢水處理效果,如高鹽高COD廢水的系統管理,有針對性地去除廢水中的單一成分,實現廢水處理。金華噴塑加工廠地址
4)水處理周期長,特別是厭氧處理停留時間一般需要6-9h,引進新技術,開發加工成本相對較低的先進氧化技術,逐步取代傳統的處理工藝。金華噴塑加工廠地址
5)噴涂工藝落后,管理落后。開發和引進新技術,通過封閉加工的涂裝工藝車間,減少對環境的影響,減少使用低利用率,高污染,難降解材料,更新管理工具,實現現代化管理。
東森噴塑與您分享
粉末噴涂工藝要求:首先,噴涂環境溫度和溫度對膜厚度的影響。
粉末噴涂量為170-200克/分鐘; 電壓為70KV,噴槍與待涂物體之間的距離為20cm。當溫度在20至30℃之間且濕度在60至80%之間時,粉末噴涂的涂布效率良好,并且涂膜厚。金華噴塑加工廠地址
第二,金屬表面的平整度
在粉末噴涂中,膜厚度越厚,表面越平坦。影響粉末涂膜平整度的主要因素是粒度及其分布,熔體粘度,顏料和固化劑的分散狀態等。對于具有高熔體粘度的樹脂,如果要獲得具有40μm涂膜厚度的平坦涂膜,則粉末粒徑的粒徑為約60μm。金華噴塑加工廠地址
三是膜厚分布
在靜電粉末噴涂中,由于噴涂粉末的不均勻性,涂膜厚度的不均勻性約為溶劑涂層的兩倍。有必要正確掌握涂裝設備的有效噴涂方式,控制噴涂的間接時間。防止噴涂不均勻。當涂覆物體的面積大于涂覆設備的噴涂圖案時,優選使用往復式噴槍結構。當布置平行長沖程時,待涂覆物體的中心部分較薄,并且該線以短行程串聯布置,并且待涂覆物體中心處的膜較厚。
