河南反絲釬頭廠家可量尺定做「飛騰金屬」

土工格柵

單向土工格柵根據材質不同 分為單向聚乙烯土工格柵 和單向聚土工格柵，根據拉力不同有TGDG30KN  TGDG40KN  TGDG50KN  TGDG60KN  TGDG80KN  TGDG90KN  TGDG100KN  TGDG110KN  TGDG120KN  TGDG150KN  TGDG200KN  一直到TGDG260KN

1、土工格柵

　　土工格柵:grille 　　  

土工格柵是一種主要的土工合成材料，與其他土工合成材料相比，它具有獨特的性能與功效。土工格柵常用作加筋土結構的筋材或復合材料的筋材等。土工格柵分為塑料土工格柵、鋼塑土工格柵、玻璃纖維土工格柵和玻纖聚酯土工格柵四大類。

(1)塑料土工格柵

　　塑料土工格柵是經過拉伸形成的具有方形或矩形的聚合物網材，按其制造時拉伸方向的不同可為單向拉伸和雙向拉伸兩種。它是在經擠壓制出的聚合物板材（原料多為聚或高密度聚乙烯）上沖孔，然后在加熱條件下施行定向拉伸。單 向拉伸格柵只沿板材長度方向拉伸制成，而雙向拉伸 格柵則是繼續將單向拉伸的格柵再在與其長度垂直的方向拉伸制成。 　　由于塑料土工格柵在制造中聚合物的高分子會隨加熱延伸過程而重新排列定向，加強了分子鏈間的聯結力，達到了提高其強度的目的。其延伸率只有原板材的10%～15%。如果在土工格柵中加入炭黑等抗老化材料，可使其具有較好的耐酸、耐堿、耐腐蝕和抗老化等耐久性能。 　　雙向土工格柵 　　雙向土工格柵是用高分子聚合物通過擠壓、成板、沖孔過程后再縱向、橫向拉伸而成。該材料在縱向和橫向上都具有很大的拉伸強度，這種結構在土壤中同樣也能提供一個更為有效的力的承擔和擴散的理想的連鎖系統，適應于大面積性承載的地基 　　單向土工格柵 　　單向土工格柵是由高分子聚合物經擠出壓成薄板再沖規則孔網,然后縱向拉伸而成.這種過程中使高分子成定向線性狀態并形成分布均勻、節點強度高的長橢圓形網狀整體性結構.此種結構具有相當高的拉伸強度和拉伸模量,。

高爐鉆頭

高爐開口鉆頭是高爐開口機用鉆頭，是鋼廠打鋼包用鉆頭，是鐵廠出鐵口用鉆頭，又被稱為高爐出鐵口釬頭，高爐開機鉆頭，高爐開口鉆頭等。

高爐開口鉆頭實用新型為高爐爐前操作提供了一個開口速度快，孔道易控制，鐵口深度、角度易控制，鐵口泥包易維護，高爐開口鉆頭在特殊情況下可隨意調節的鉆頭，減輕工人的勞動強度，高爐開口釬頭具有結構簡單，安全可靠，費用低的特點，適用于各種開口機。

特點：開口速度快，易控制孔道、鐵口深度、角度，鐵口泥包維護簡單，節省人力。

用途：高爐開口鉆頭廣泛應用于各類鋼鐵廠，高爐開口、開鋼包。

38柱齒鉆頭產品特點：1、柱齒釬頭開采：采用專有技術、超硬級硬質合金球齒，硬度（HRA）≥92.5，強度≥2800N。

2、釬頭褲體壽命提高50%：褲體經過熱處理，以及精密鍛造，褲體強度，不斷裂。

3、30余年的生產技術，掌握球齒釬頭核心生產技術。

4、高速鉆掘，無堅不摧。

高爐鉆頭該怎樣磨鉆？

   高爐鉆頭的堅韌能夠開巖破石，是開采行業必不可少的機械用品。像是鉆井，開石油井，開采kuang山等等處處都能用到這樣的鉆頭，高爐開口機也是。那么鉆頭使用過程中總是會受到磨損的，需要進行磨鉆才能繼續使用，磨鉆頭是怎樣做的呢？

    磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的第yi步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。

   ⒉鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平ren口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺ping刃口。

高爐鉆頭是怎樣的工作狀態

   高爐鉆頭是鉆桿中一款必不可少的配件，是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴張的刀具。常用的高爐鉆頭主要有麻花鉆，一字鉆，煤高爐鉆頭，金剛石高爐鉆頭，探水高爐鉆頭等等，用戶可根據自己的需求購買。高爐鉆頭還有許多的型號，礦井常用的有28型，30型，32型，鉆井隊用的比較大一點，有用75的，還有65 等等，都可以根據自己的生產環境來購買適合于自己的高爐鉆頭。

   高爐鉆頭是怎么樣工作的呢？挖坑作業時，鉆頭繞立軸旋轉，同時作軸向移動。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被破huai并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成整個挖坑過程。

所以，高爐鉆頭的工作雖然枯燥無味，但是對我們的生活具有重要的意義，我們要好好利用它，造福于人類。

鉆頭

過去，人們一直認為鉆削加工必須在較低的進給量和切削速度下進行，這種觀點在使用普通鉆頭的加工條件下曾經是正確的。如今，隨著硬質合金鉆頭的出現，鉆削加工的概念也發生了變化。事實上，通過正確選用合適的硬質合金鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產率，降低每孔加工成本?？晒┯脩暨x擇的硬質合金鉆頭分為四種基本類型：整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質合金鉆頭和可更換硬質合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件的優點。

整體硬質合金鉆頭適于在先進的加工中心上使用。這種鉆頭采用細顆粒硬質合金材料制造，為延長使用壽命，還進行了TiAlN涂層處理，專門設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能，在鉆削大多數工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴格控制的制造精度可確?？椎你@削質量，鉆削后不需再進行后續精加工。

安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑范焊接式硬質合金鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個硬質合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對大多數工件材料均可實現良好的切屑控制，加工出的孔表面光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進行后續精加工。該鉆頭采用內冷卻方式，可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床。圍很廣，加工深度范圍為2D～5D(D為孔徑)，可應用于車床和其它旋轉加工機床?？筛鼡Q硬質合金齒冠鉆頭是近年開發的新一代鉆削刀具。它由鋼制鉆體和可更換的整體硬質合金齒冠組合而成，與焊接式硬質合金鉆頭相比，其加工精度不相上下，但由于齒冠可更換，因此可降低加工成本，提高鉆削生產率。這種鉆頭可獲得精que的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，因此孔徑加工精度很高。