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發布時間:2021-09-09 17:53  
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銅排掛錫
回收錫灰廠家加工之掛錫的方法:
1、外協鍍錫步驟:酸洗(去處表面油脂和氧化膜)-電鍍(參數參照設備說明)-清水沖洗-晾干
2、現場掛錫步驟:表面清理-銅材加熱-掛錫-冷卻。
銅排加工之掛錫要求:
1、銅排根據實際需要準確測量后分段,確認在需要開孔的地方掛錫,掛錫長度超出開孔邊緣部位不少于50mm,將要掛鍍的部分先用角磨機裝上布砂輪打磨好,再用砂布包在平銼平銼打磨過的銅排部分,至到完全透出銅的本色;經加工后其截面減少值不應超過原截面的3%;目的是去處氧化皮和油脂。
2、加熱要鍍錫部分的銅排不低于600℃左右;設備采用割槍或噴燈加熱。
3、在要掛錫的地方上錫,待焊錫條熔化后,用干凈的純布粘上焊錫膏涂抹在銅排上。。焊錫膏使用前要攪拌均勻。
4、上完錫后的母排,應在干燥的地方自然冷卻,卻應避免接觸油污、水等,如果不馬上安裝,可采用塑料布包裹住掛錫處放置于干燥室內。
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焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成
常用焊料的形狀:
焊料在使用時常按規定的尺寸加工成形,有片狀、塊狀、棒狀、帶狀和絲狀等多種。
1)絲狀焊料——通常稱為焊錫絲,中心包著松香,叫芯焊絲,手工烙鐵錫焊時常用。芯焊絲的外徑通常有0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.Omm、1.2mm、1.6mm、2.Omm、2.3mm、3.Omm等規格。
2)片狀焊料——常用于硅片及其他片狀焊件的焊接。
3)帶狀焊料——常用于自動裝配的生產線上,用自動焊機從制成帶狀的焊料上沖切一段進行焊接,以提高生產效率。
4)焊料膏——將焊料與助焊劑拌和在一起制成,焊接時先將焊料膏涂在印制電路板上,然后進行焊接,在自動貼片工藝上已經大量使用。
錫/銀/銅系統中合金成分是95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu,它具有良好的強度、和塑性。可是應該注意的是,錫/銀/銅系統能夠達到的熔化溫度是216~217°C,這還太高,以適于現時SMT結構下的電路板應用(低于215°C的熔化溫度被認為是一個實際的標準)。
總而言之,含有0.5~1.5%Cu和3.0~3.1%Ag的錫/銀/銅系統的合金成分具有相當好的物理和機械性能。相當而言,95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu成本比那些含銀量高的合金低,如93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu和95.4Sn/4.1Ag/0.5Cu。在某些情況中,較高的含銀量可能減低某些性能