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發布時間：2020-08-17 04:20
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球磨機發熱原因及解決辦法
球磨機正常發熱
原因：球磨機在夏天天氣特別炎熱時，工作時間過長會造成的溫度短暫性升高，這屬于正常現象
解決方法：我們可以將球磨機停機，讓它冷卻一段時間，等它的溫度恢復正常了，再繼續生產。這樣做有可能會對生產進度產生影響，但是相比溫度過高造成部件損壞或磨礦效率降低，暫時停機應該是經濟可行的做法。
球磨機異常發熱
除了上面我們說的正常發熱現象，還有一些異常發熱的情況：
1、原因：蝸輪蝸桿過熱，軸承損壞，異物侵入，蝸輪、蝸桿過度磨損。
解決方法：應該更換或維修，更換軸承，去除異物并更換潤滑油，更換蝸輪或蝸桿。
2、原因：傳動裝置固定不良，蝸輪磨耗或損傷，軸承磨耗或損傷，螺栓松脫，異物侵入。
解決方法：應該固定傳動裝置，更換蝸輪，更換軸承，擰緊螺栓，去除異物并更換潤滑油。
3、原因：超負荷運載，潤滑油過少或過多，潤滑油不良或不適當，油封過度摩擦，出力軸與傳動裝置連接不當。
解決方法：應該調整至適當負荷或選大機型，依指示加入適當潤滑油，油排出后加入適當潤滑油，在油封處滴數滴潤滑油，調整至適當位置。
4、原因：或不適當，潤滑油不足，軸承磨損，運轉溫度過高。
解決方法：應該調整至適當負何，更換適當潤滑油，依指示加入適當潤滑油，更換軸承，改善通風環境。超負荷運轉，潤滑油不良
5、原因：油封損傷，密封墊破損，油量過多，油塞松脫，油標破損。
解決方法：應該更換油封，更換密封墊，加入適量潤滑油，擰緊油塞，更換油標。
球磨機出現問題應該及時發現、及時進行解決，這樣既能提高球磨機的生產效率，也能有效增加球磨機的使用壽命。
棒磨機制砂產量低的原因：
助磨劑的添加比例不合理
國家標準規定：在水泥生產過程中允許加入助磨劑，但摻加量不得超過1%，超過這個標準的添加是不合理的，另外助磨劑大多是表面活性較強的物質，并不適合所有物料，應依據物料性質來進行合理添加。
如果您的球磨機產量越來越低，您可以根據以上原因依次進行排查，找到問題的癥結，從根源上解決產量低的問題，盡快恢復生產。
“脹肚”的危害
“脹肚”不僅使磨礦機失去（或降低）對礦石的磨碎作用，破壞了磨礦的穩定工作，而且處理“脹肚”也將給后續選別作業造成給礦濃度和細度的波動，影響了選別作業的正常進行。另外，嚴重“脹肚”會導致磨礦機的損壞。
比如溢流型磨礦機“脹肚”嚴重時，大塊礦石和鋼球會從進料口和排料口吐出，即所謂“前吐后拉”。格子型球磨機則有大量夾帶著礦石和鋼球從進料口和排料口倒出。特別是閉路磨礦時，上述兩種磨礦機都會使大量鋼球和礦塊進入返砂箱內，導致大塊礦石和鋼球與勺式給礦器強烈撞擊，損壞給礦器和返砂箱，造成勺頭脫落或給礦器與中空軸連接螺釘變形或剪斷，破壞給礦器與中空軸的同心度等，嚴重時導致球磨機振動或跳動，軸承和齒輪會受沖擊載荷而損壞。因此，磨礦機操作時一定要增強責任心，防止“脹肚”發生。但細度與生產率又比較矛盾，在給礦粒度相同的情況下，選礦球磨機生產能力隨著磨礦產物細度的提高而降低。
選礦球磨機簡介：
選礦球磨機是礦山選礦的主要設備，它可對礦物中不同礦料進行分離篩選，分離出尾礦。對提高選出礦料質量至關重要。它可以加工各種可以研磨礦料、有色金屬選礦、新型建筑材料。選出的礦料細度均勻，質量良好。
選礦球磨機結構：
選礦球磨機主要由給料部、回轉部、出料部、傳動部（減速機，電機，電控，小傳動齒輪）等部分組成。它的中空軸是鑄鋼件，內襯可拆下來更換，該設備回轉大齒輪是鑄件滾齒加工的。筒體內倉中有耐磨的襯板，讓設備有良好的耐磨性與可用性。
選礦球磨機特點：
選礦球磨機可用于各冶金、化工礦山企業不同規格和類型的選礦。磨機筒體采用自動焊、整體退火、超聲波檢測、大型專業機床一次裝卡加工等措施， 確保了選礦研磨精度和質量； 磨機采用稀土材料及新型結構襯板，可以調節細碎度，齒輪設計上也得到優化，磨機運轉的平穩性和使用壽命會更加好用滾動軸承代替滑動軸承，節電30%以上； 在出料端增加了強制排礦裝置處理能力提高40%；按照正確的操作規程操作球磨機，是獲取較高產量的前提，此外，還需對球磨機進行定期維護和保養，以保證設備的高效運轉。 磨機在出廠前進行整機安裝調試，使現場安裝簡單方便。
