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深孔鉆床的主要結構介紹

深孔鉆床的擊穿其實就是可以讓深孔鉆的工作效率更高、加工的更加精密的一種設備。

1、深孔鉆床的床身是由鋼制造的，所以比較堅固而且還耐用；同時還使用了臺灣的大功率變頻電機，這樣能是深孔鉆床的性能更加的穩定，操作也更簡單。

2、安裝了比較先進的深孔鉆床數控系統，具有單獨的人工智能界面，操作更簡單，精度也很高。

3、深孔鉆床還采用了珠絲桿和導軌，可以滿足深孔鉆床加工時的高精度的要求；還采用了高壓齒輪泵，可以自行的調節合適的流量和壓力。

4、深孔鉆床自身還具有四個支撐架，這樣可以提高深孔鉆加工的進級速度和精度，還有很好的冷卻裝置。

以上就是深孔鉆深孔鉆床所具有的結構及特點的介紹，相信對大家了解它會有一定的幫助。

深孔鉆床出現故障應該怎樣解決

   深孔鉆床適用于各種類型工件深孔加工:塑料模具，汽車零件，曲軸連桿，液壓管道等。隨著內地汽車業、家電業突飛猛進,對大型模具發展迅猛需求下,深孔加工機床為客戶節省不少加工時間，正是因為如此多的使用特點，所以深孔鉆床使用比較廣泛，但是在使用過程中避免不了會出現故障，重要的是我們找到原因并且能及時解決，那么深孔鉆床出現故障應該怎樣解決呢？而深孔鉆也不例外，其使用時間長了，也會生銹，那么，有哪些預防措施可以避免生銹呢。

   深孔鉆床出現故障一般為電器部分居多，電器部分出現故障一般是人為故障和自然發生的故障，電氣設備受到不應有的機械外力破壞，以及元器件質量不好或因操作不當等原因而造成不應有的故障。其次電氣元件經長期使用，必然會產生觸頭燒損，開關、電動機等可動部分機械磨損，以及各種元器件、導線絕緣老化等自然現象，這些現象如不能有計劃地預防或加以排除，就會影響電氣設備正常運行。企業只有重視資源的整合，成功完成并購后資源的整合，才能真正實現并購的初衷。

深孔鉆床的特點

有別于傳統的孔加工方式，依靠特定的鉆削技術（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的機床統稱為深孔鉆床。其代表著先進、的孔加工技術，加工具有高精度、和高一致性。

特點

　　它們代表著先進、的孔加工技術，通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準確，尺寸精度好；直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來加工大長徑比的深孔（大可達300倍），也可用來加工精密淺孔，其小的鉆削孔徑可達0.7mm。1、在開始加工時要把進給倍率減慢，檢查鉆頭加工零件時的聲音、油壓表顯示的壓力、回油量、排出的鐵屑等是否異常，才能把進給倍率慢慢加大直到100％，設備操作人員禁止擅自更改程序的卻削進給率，禁止把進給倍率開關旋至超過100％。