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液壓油缸如何清洗？有什么注意的？

    工程液壓油缸在清洗的時候應該注意哪幾方面的事項呢？怎樣才能把舊的油壓件清洗干凈呢？清洗工程液壓油缸時應該注意以下幾點：

　　1.已清洗過但暫不裝配的零件應放入防銹油中保存，潮濕的地區與季節要特別注意防銹。

　　2.工程液壓油缸的油壓件清洗應在專用清洗臺上進行，假設受條件的限制，也要保證臨時工作臺的清潔度。

　　3.清洗后的零件不可以用棉、麻、絲與化纖織品擦拭，預防脫落的纖維污染系統。也不可以用皮老虎向零件鼓風（皮老虎內部帶有灰塵顆粒），必要的時候可以用潔凈干燥的壓縮空氣吹干零件。

　　4.工程液壓油缸的油壓件拆裝、清洗應在符合國家標準的凈化室中進行，如有條件操作室充壓，使室內壓力高于室外，防止大氣灰塵污染。假設受到條件的限制，也應該把操作間單獨隔離，油缸公司通常不可以油壓件的裝配間與機械加工間或鉗工間處于同一室內，禁止在露天、棚子、雜物間或者倉庫中分解與裝配油壓件。拆裝油壓件的時候，操作人員應該穿戴纖維不容易脫落的工作服、工作帽，以防纖維、灰塵、頭發、皮屑等散落入油壓系統造成人為污染。有液壓油缸活塞密封件在裝進活塞密封槽后被脹大，與缸筒裝配時容易被切壞，應使用錐形收緊套將密封件收緊。格禁止在操作間內吸煙、進食。

　　5.清洗之后的工程液壓油缸的零件不可以直接放在土地、水泥地、地板、鉗工臺與裝配工作臺上，而是應該放到帶蓋子的容器里，并注入液壓油。

   6.清洗液可以使用煤油、汽油以及與油壓系統工作用油牌號相同的油壓油。

液壓油缸在維修裝配完畢后，必須先做壓力泄露試驗才能夠再次投入使用。帶液壓鎖的液仄油缸在做壓力泄露試驗的時候不能裝上液壓鎖。做試驗的時候應首先將液壓油缸在低壓時往返運動數次，將缸內空氣排出，且注意活塞組件移動時有無阻滯感和阻力大小不勻等現象。這項要求,在CE認證里是必須的一項要求,所以防爆閥歐洲發明生產。試壓時應緩慢將壓力調高并仔細觀察是否有泄露。

液壓油缸壓力承受部件的螺栓和防松螺母是一次性使用的，不可重復使用。壓力承受零部件不一可隨意更換，應使用原六提供的產品。如沒有，也應根據其承受壓力更換相應的產品。

有泄露。

液壓油缸與氣缸是使用區別

   液壓油缸可以做比較大的功率的元件，使用液壓系統。氣動系統使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍，因此氣缸是不能做大功率的動力元件。但空氣的壓縮率遠大于液壓油，所以它的工作平穩性和響應方面就差很遠。液壓油缸是液壓系統中最重要的執行元件，它將液壓能轉換機械能，并與各種傳動機構相配合，完成各種的機械運動。六．油缸內泄漏：內部泄漏是油缸的主要故障，它嚴重影響油缸的振動和穩定性。液壓油缸具有結構簡單、輸出力大、性能穩定可靠、使用維護方便、應用范圍廣泛等特點。

液壓油缸防爆閥主要應用在大型機械式舞臺、舉升機、升降機、汽車檢測維修大梁等沒有機械鎖緊系統的設備液壓系統上,主要起保護作用,防止安全事故的發生.屬于液壓系統的鎖緊措施.這項要求,在CE認證里是必須的一項要求,所以防爆閥歐洲發明生產.后又傳到國內,并的到了廣泛的應用.   為了保持各液壓元件結合面的正常間隙在制造或修理液壓缸的主要零件(如缸體、活塞桿等)時，應按照裝配尺寸的公差下限值進行裝配，實踐證明，這樣可以很好地減少氣蝕現象的發生。最后要特別提醒大家的是：維修時要注意排氣液壓缸在維修后，應使液壓系統平穩地運轉一定的時間，以使液壓系統中的液壓油得到充分循環；如果有必要的話，我們可將液壓缸進油管(或回油管)拆開，使液壓油溢出，以達到單只液壓缸排氣的效果。   液壓油缸對預防氣蝕能起到重要作用，當然我們要了解的一點是產生氣蝕的原因有很多，但是但只要我們用戶及時找到問題并采取適當的措施積極地預防，對于氣蝕現象還是可以避免的。那么今天我們就給大家介紹一下 液壓油缸預防氣蝕故障的方法介紹一下：我們首先要嚴把液壓油選用關嚴格按照用油標準選用液壓油。除焊接結構外，缸底與缸筒可采用螺紋連接、半環連接和法蘭連接等多種連接方式。