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發布時間:2021-08-03 05:56  
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高溫噴煤槍頭從單管趨向套管
隨著噴煤比的大幅提高,煤粉燃燒率成了人們普遍關注的問題,為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。而面對運輸問題,我們有著自己專業的運輸隊伍,隨時隨地可以將貨品給您送貨上門,解決您的一切后顧之憂。外管通以壓縮空氣或氧氣,根據流體力學原理,使輸入的壓縮空氣或氧氣經套管及旋流噴嘴后產生旋流,使煤粉與熱風或氧氣充分接觸,以提高煤粉燃燒率。
本鋼1988年即開始對輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進行了研究與試驗。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐,在歐洲產生的氧煤槍已成為一個研究的熱點。
原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結構優化(在風口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時,噴煤比達到了224kg/tFe。在國內,北京科技大學、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學等都對氧煤槍進行過研究與試驗。

公司高溫噴煤槍頭產品質量可靠
我公司高溫噴煤槍頭采用“陶瓷內襯合金管煤粉噴槍”,不僅提高了高溫噴煤槍頭自身的使用壽命,同時也為保護風口,減少高爐休風創造了條件,更重要的是在穩定和提高噴煤量實現高爐高風溫富氧,大噴吹方面有著舉足輕重的作用。
盡管目前市場上也有類似產品的出現,但是這些高溫噴煤槍頭平均壽命不高,僅為50天左右,存在的普遍問題是鋼管內部所襯的陶瓷層孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎,并且與鋼管的結合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術不過關,在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2,這就導致陶瓷層的Al2O3含量降低,使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結合強度大幅度降低。所以,了解每一臺高爐及噴煤系統和煤粉情況,根據具體情況選擇合理的高溫噴煤槍頭結構、材料及表面處理狀況,同時確立合理的高溫噴煤槍頭更換周期是非常重要的。


高溫噴煤槍頭廠家如何發展?
目前,我國高爐噴煤尚處于較低的水平,1999年原重點企業的煤比114kg/tFe,原骨干企業的煤比僅為88kg/tFe,全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合高爐噴煤水平的提高,在噴煤槍的研制方面我們應密切結合現有的實際情況,切實把握好噴煤槍的發展方向,避免主觀選擇與盲目追隨,為我國高爐噴煤的發展作出一些有意義的嘗試。通過對異常損壞的研究,可以發現生產過程中存在的問題,通過規范工人的操作規程,也可以實現噴煤槍壽命的提高。筆者在此提出以下的一些觀點供商榷:
(1)在目前的情況下,無論對于任何廠家,都可以嘗試將傳統的連續噴煤造成脈沖噴煤槍,這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。
(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家,應積極地開發能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內尚難以與高煤比相匹配的廠家,就應積極地改進高溫噴煤槍頭的結構及參數優化,以盡可能地提高煤粉的燃燒率,使有限的煤粉得到的利用。例如,系統故障有:爐況不好,風口結焦、系統堵塞或斷續噴吹、熱風倒流,風口灌渣、高溫噴煤槍頭與風口接觸處漏風等因素。
