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不同型號的通風(fēng)管道設(shè)備在同一的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心

在噪聲控制要求高的場合，應(yīng)選用低噪聲的通風(fēng)管道設(shè)備。不同型號的通風(fēng)管道設(shè)備在同一的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小，前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。適當(dāng)降低通風(fēng)管道設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)管道設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方成比例，幫降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。

　　在設(shè)計(jì)通風(fēng)管道系統(tǒng)時，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)管道系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時，可將其分為小系統(tǒng)。氣流在通風(fēng)管道內(nèi)的流速不宜過高，以免引起再生噪聲。確定通風(fēng)管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。

除塵管道安裝的技術(shù)要點(diǎn)

　　除塵管道安裝的技術(shù)要點(diǎn)為：

　　(1)安裝前要根據(jù)起重設(shè)備的能力，管道的高度，確定管道的組裝單元。

　　(2)管道的接口要留在管線的直管部位，不要留在彎管和變徑處。

　　(3)管道在高空接口時，要搭好臨時腳手架和操作平臺。

　　(4)耐磨澆注料分常溫和高溫兩種，攪拌和澆注時，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行配比和制備。澆注方法通常是，采用壓力灌漿泵將澆注料壓入管道夾層中。

　　(5)直接在管道內(nèi)壁噴涂耐磨澆注料的管道，一般應(yīng)先在管子內(nèi)壁焊上錨固釘或龜甲瓦，用以固定澆注料。

　　(6)管道安完后用壓縮空氣進(jìn)行清掃，再開動工作風(fēng)機(jī)進(jìn)行負(fù)壓狀態(tài)下試漏。主要在焊口處和法蘭處，用耳聽、手摸、薰煙等方法檢查是否漏氣。發(fā)現(xiàn)漏氣處及時修理。全線試驗(yàn)合格即可交工。

大家都知道與電加熱器、防火閥連接的風(fēng)管要求采用不燃材料，是防止高溫引起火災(zāi)或火災(zāi)發(fā)生時火焰越過防火閥而造成更大的損失，風(fēng)管安裝加工應(yīng)注意的幾大問題具體如下：

　　1、通風(fēng)管道在運(yùn)輸過程應(yīng)有防止損管的保護(hù)措施。

　　2、榫接風(fēng)管的連接在榫口處涂膠粘劑，是為增強(qiáng)接頭處的強(qiáng)度。

　　3、當(dāng)風(fēng)管采用地面預(yù)組裝后架空安裝時，限制預(yù)組裝的長度是為了遮免風(fēng)管因自重產(chǎn)生的彎曲而破壞構(gòu)件接口。

　　4、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管端口為切割面時，在裝配法蘭連接件前應(yīng)將管端切口面用膠帶或膠液進(jìn)行封堵，才能防止玻璃纖維外露和飛散。

　　5、蘭連接的玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管垂直安裝的支撐件制作與安裝的方法。

　　6、豎井內(nèi)通風(fēng)管道垂直安裝，由于空間少，又不便于以后檢修，故風(fēng)管一般采用外套角鋼法蘭連接以增加連接點(diǎn)的牢固程度和強(qiáng)度，并把法蘭作成“井”形，吊筋直接吊在角鋼法蘭的吊耳上而不另設(shè)支撐件。

　　風(fēng)管安裝加工是將法蘭的槽口套插在風(fēng)管管板的端頭，用膠粘劑粘接。如果其間沒有過盈量，槽口和風(fēng)管端面插入時會有一定的間隙，使其無法粘為一體。