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發布時間:2020-12-29 08:06  
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電除塵器堵灰原因如下:
1、系統參數設定的影響,落料時間,循環時間長,吹掃時間短。
2、壓縮空氣壓力低,氣量不足,氣體含油含水分較多。
3、灰量較大,灰粒粗,灰溫度低,造成積壓堵灰。
4、落料閥磨損,關不嚴,壓縮空氣漏入電除塵內,造成灰管尾部壓力低堵灰。
5、輸灰管道設計不合理,彎頭過多,阻力大容易堵灰。
6、管道有異物堵塞,如振打錘掉落。
7、倉泵本體故障,流化室泄露,氣流分布不均勻。
8、灰庫灰量滿庫,布袋除塵器故障,排氣量少,灰庫壓力高或者進灰閥門狀態不正確,如關閉,沒在全開位造成阻力增大堵灰。
9、四管泄漏造成電除塵進水,灰濕度大積灰。
10、壓力測點異常。
除塵布袋按溫度材料分
除塵布袋按溫度材料分修改一、常溫布袋:常溫布袋首要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經無紡、紡織技術制成,具有透氣性好、表面平坦潤滑、尺度穩定性好、簡單剝離粉塵等性能。首要用于通常工業企業有粉塵污染的職業除塵及常溫煙氣治理等領域;
二、中溫布袋:隨著國家對環保注重程度的進步,尤其是近幾年袋式除塵技能職業的飛速發展,我國開始運用進口的合成纖維開發了可以習慣較為***的工況條件,超長運用壽命的的過濾資料。該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態,然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后,再翻開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還防止了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附,如此逐室循環清灰。當前較為多見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕技術處理,從而到達抱負的作用;
三、高溫布袋:高溫布袋首要由P84、膨體玻璃纖維、超細玻璃纖維等耐高溫纖維通過紡織、無紡技術加工而成,具有熱穩定性好、過濾、運用壽命長等特色。首要應用于各種高溫煙氣情況下的除塵。
單機除塵器在日常運轉中,要進行必要的檢查
單機除塵器在日常運轉中,要進行必要的檢查,尤其是對單機除塵器性能的檢查,要注意主機設備負荷的變化對除塵器性能產生的影響,在機器開動之后,應當密切的注意除塵器的工作狀況,單機除塵器做好相關的記錄,對于灰斗、過濾室筒體、清潔室各入孔門、防爆門、觀察孔等各法蘭間應當嵌入密封調料才能擰緊螺栓,防止漏氣。本裝置主要用于化肥、焦化、石油、城市煤氣、冶金、建材、碳素、陶瓷等行業的氣體凈化,用以回收煤氣、焦爐氣中的焦油,同時去除其中的粉塵、水霧等雜質。花板梯形孔應當與下托架上的相應定位圈垂直,防止放入除塵布袋、骨架之后上歪斜漏氣。反吹旋臂傳動機構安裝時要注意上下垂直,旋臂回轉平面與骨架導口上平面平行,并且保持2-4mm的距離,轉動要靈活,風口裝置與撞頭,位置恰當。除塵布袋距架外面套上布袋,袋口與導口用壓條壓緊,防止漏氣,然后小心插入花板中,(注意不使布袋劃破或劃傷)尾端錐銷插入下托架相應的定位圈中。