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發布時間:2021-10-25 02:22  
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在咱們的日常作業中,特別針對一些設備機床產品時,在自動化這一項技術上基本上現已成功在選用傍邊,
就像目前這些機床使用中的直線導軌,它在創立數控制造業的新腳步、新產品跟新目標。
直線導軌作為機床的首要控制中心,在數控設備設備上現現已紛繁投入使用,并且逐漸轉向數字化、交流化的趨勢不斷發展。
跟著自動化程度在機床工業中的使用越來越廣,對直線導軌的速度、精度都有著至關重要的影響。毫無疑問,直線導軌將成為機床制造業的重要目標,
不斷提高的其數據質量則變成接下來作業的重中之重。

具有互換性
由于對生產制造精度嚴格管控,直線導軌尺寸能維持在一定的水準內,且滑塊有保持器的設計以防落,因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購導軌或滑塊,亦可分開儲存導軌及滑塊,以減少儲存空間。
所有方向皆具有高剛性
運用四列式圓弧溝槽,配合四列等45度之接觸角度,讓達到理想的兩點接觸構造,能承受來自上下和左右方向的負荷;在必要時更可施加預壓以提高剛性。
第三個原則、補償力變形與熱變形原則:直線導軌以及其支承件受力或是在溫度變化時會導致變形,因此在設計導軌與其支承件時,
都是要求其變形后形成相對應的形狀。例如龍門式機床的橫梁導軌,將其制做成中凸形,以便補償主軸箱重量所導致的彎曲變形。
第四個原則、動、靜摩擦因數就近原則:在設計直線導軌副時應當將導軌接觸面的動、靜摩擦系數盡量靠近,以便能夠獲取更高的重復定位精度以及低速平穩性,滾動導軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動導軌,
摩擦因數較小且靜、動摩擦系數更容易接近一定的數量值。
第五個原則、精度互不干涉:在制造與使用時直線導軌的各項精度不會相互影響,才能獲得更高的精度系數。