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發布時間：2021-10-12 06:26
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空氣壓縮機的特點是什么?
空氣壓縮機介紹 目前主流空氣壓縮機主要有3種：離心式空壓機、螺桿式空壓機、活塞式空壓機。 離心式空壓機 離心式空壓機是由葉輪帶動氣體做高速旋轉，使空氣產生離心力，由于空氣經過葉輪的加壓作用，從而使空氣的流速和壓力得到提高，連續地生產出壓縮空氣。 離心式空氣壓縮機特點有：①設備運行平衡，運轉率高，操作可靠，無摩擦件，后期維護費用少。②離心式壓縮機可實現完全無油壓縮。③設備產氣量大，結構緊湊，質量輕，占地面積小。④離心式壓縮機不適用于氣量小場合，壓比也不能太高。⑤離心式壓縮機的穩定運行工況比較窄，且氣量的調節不經濟。
空氣壓縮機及后處理設備選型
空氣壓縮機及后處理設備選型 3.1壓縮機類型選擇 低壓壓縮空氣（1.6MPa以下）的生產：當壓縮空氣使用量穩定且≥100m3/min時，建議使用離心壓縮機，當壓縮空氣量不是持續供應或者壓縮空氣使用量＜100m3/min時，建議使用螺桿式壓縮機。原因是離心壓縮機大流量穩定運行，能耗低，維護簡單。但是如果用戶能耗變化時，離心壓縮機容易發生喘震及氣窒現象，影響設備正常工作。啟停機復雜，不能滿足使用。而螺桿壓縮機便于進行自動調節，更加靈活。 中壓壓縮機，選擇比較多樣。由于技術的不斷進步，螺桿壓縮機已經能達到4MPa，因此在中壓領域1.6MPa～4MPa，可以根據需要選用螺桿壓縮機、活塞式壓縮機，以及螺桿—活塞組合壓縮機。根據實際經驗，建議優先選擇螺桿壓縮機，從而降低運行成本。 高壓壓縮空氣（4MPa以上）的生產應采用活塞式壓縮機進行。建議使用低壓螺桿機生產低壓空氣，進行活塞機二次加壓，得到高壓壓縮空氣，從而降低活塞機備件成本。
螺桿式空壓機出現故障應如何檢測呢?
螺桿式空壓機出現故障應如何檢測呢？ 螺桿式空壓機故障現象：風扇電機過載 風扇變形；風扇電機故障；風扇電機熱繼電器故障(老化)；接線松動；散熱器堵塞；排風阻力大。 螺桿式空壓機故障現象：機組電流大 電壓太低；接線松動；機組壓力超過額定壓力；油分離芯堵塞；接觸器故障；主機故障；主電機故障； 螺桿式空壓機故障現象：機組排氣壓力過高 進氣閥故障；伺服氣缸故障；負載電磁閥(1SV)故障；壓力設置太高；壓力傳感器故障(Intellisys控制機組)；壓力表故障(繼電器控制機組)；壓力開關故障(繼電器控制機組)。
氣缸溫度過高的解決措施
氣缸溫度過高
1、產生原因
①冷卻水供應不足，或冷卻水管路堵塞，或斷水；
②吸、排氣閥泄漏，或級的壓力比過大；
③用填充聚四氟乙烯制造的支撐環的熱膨脹間隙過小，發生拉毛氣缸現象。
2、解決措施
①適當提高冷卻水供水壓力，加大供水量，并檢查冷卻水路，進行疏通；
②檢修氣閥，調整壓力比；
③適當加大支撐環的熱脹間隙，并在環的外圓表面與兩端面開卸壓槽。
活塞桿過熱
①填料函密封圈裝配間隙過小，或裝配歪斜；
②潤滑不良；
③無油潤滑條件下，冷卻不良。
①研磨密封元件，但填充聚四氟乙烯制品只能用修刮。金屬制密封元件，在填料盒中的軸向間隙一般為0.035——0.1mm。填充聚四氟乙烯制密封元件，應按其軸向線脹系數計算，然后再加上0.06——0.09mm作為其軸向間隙。
②修正密封元件兩側平面，使其與內孔軸心線相垂直，同時內圓柱面與活塞桿接觸面積要求在75%以上。
③檢查潤滑油是否符合規定標準牌號。潤滑油的粘度是否符合標準規定；清潔潤滑油，疏通油路。
④加強活塞桿與潤滑油的冷卻。
