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發布時間:2021-08-10 23:04  
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穩定土拌和站使用于普通公路、高等級公路以及城市道路、運動場、機場和碼頭等路面基層穩定材料施工,并且能夠實現連續多種攪拌均勻、配比準確的基層穩定材料。
對于穩定土拌和站拌和機的操作員要求必須持證上崗,嚴格按照機械、設備操作規程作業,杜絕違規操作,保持拌和工作后的清潔干凈。穩定土拌和站站長接到穩定土澆筑任務后 ,應及時組織各部門安排材料 、車輛、生產人員。
穩定土拌和設備現在是公路鐵路施工,必須的路面機械之一,其拌和要求主要為以下幾點:
(1)穩定土拌和設備開始拌和前,拌和場的備料應能滿足3~5天的攤鋪用料。
(2)每天開始拌和前,應檢查場內各種集料的含水量,計算當天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比佳含水量略高(1%左右)。
(3)在正式拌和混合料之前,必須先調試所有設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時,應重新調試設備。
穩定土拌和站空濾器的保養。
1.在日常工作過程中,要定期手動空儲塵器,即用輕微的壓力,把排塵袋張開,卸掉積聚的灰塵。
2.擰開蝶形螺母,輕輕取出主濾芯,清潔紙濾芯時,應輕輕拍敲擊端面,使灰塵脫落,用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內腔向外吹氣清掃(注意:不要使空氣噴咀太靠近濾芯),以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵,有效防止濺落的灰塵進入濾芯內表面,對于長期在比較潮濕地區工作的發動機,空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住,透氣性差,影響進氣量,在對濾芯清掃前,應先用燈泡將濾芯烘干,然后進行清掃,以防止濾芯破損。
水穩拌和站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。水穩料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩定土層料等。用于高等級公路,城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。水穩拌和站細分為移動式水穩拌和站、固定式水穩拌和站等類別。
穩定土拌和站料門開度和級配皮帶機速度的調整。根據單臺配料機生產率的計算結果,正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應的標定。料門開度是用來對骨料流量進行粗調的,而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的。應該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f 約為25~40hz)首先用調節料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量,然后再用調節皮帶速度的方法進一步細調。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。做好以上調整后,便可開始工作。
穩定土拌和站是出產穩定土的機器設備集合,是對各種混合料進行拌和制成穩定土。關于穩定土拌和站中的骨料配料體系故障咱們一起來了解一下吧:
穩定土拌和站廠家告訴咱們在骨料體系中呈現的計量禁絕狀況大部分的原因是分為以下的兩點的:
1.粒料體系計量傳感器呈現了損壞,在發生這種狀況時要及時對傳感器進行替換防止耽擱出產的正常進行。
2.再就是計量托輥支架呈現了移動這就導致設備水平方位發生變化,在這種狀況下好的處理措施就是對支架和托輥進行全方的查看修理使之契合出產的需求。