石油庫區管線吹掃服務介紹 濮陽丹海石化

工藝管道系統安裝完畢后，在投入使用前，應進行吹掃沖洗，清除管道內部的雜物。吹掃沖洗前應檢查、核實已安裝的管道、設備、管件、閥門等，并應符合施工圖紙要求，吹掃前應卸除易受損儀表和閥門等。吹掃與沖洗的臨時供水、供氣管道及排放管道，應預先吹掃與沖洗干凈后再使用。 吹掃的順序宜按主管、支管、排污管依次進行，吹出的臟物不得進入已吹掃合格的管道，吹出的臟物不應污染環境，嚴禁隨意排放。吹掃合格后管道應及時封堵。換熱器、泵體應用盲板堵塞進出口，防止將臟物吹入，待確認管線吹掃合格后，拆除盲板，復原配管，已備進行綜合氣密試驗。

在吹掃經過泵的管線時，應先走泵的跨線向后吹掃，然后拆開泵的入口過濾器大蓋，吹掃泵入口管線，泵體不參加吹掃。裝置內的特種閥門如四通閥、焦炭塔底進料隔斷閥必須待上游管線吹掃干凈后，再安裝就位參加吹掃。主管線吹掃時將儀表根閥關閉，在主線掃干凈后聯系儀表吹掃儀表引壓線。吹掃面不能鋪的太大，以免蒸汽供應不足，壓力偏低，影響吹掃效果和質量。在管道及設備安裝過程中，必須進行分段吹掃，但在過程全部竣工后，必須進行系統的貫通吹掃，其目的是將系統中存在的臟物，如泥沙、焊渣、銹皮及其他機械雜質在化工投料前徹底吹掃干凈，防止因管道及系統內存有雜物而堵賽閥門、管道及設備、發生意外事故。

化工管線吹掃做好以下準備工作：

1.臨時盲板準備齊全，壓縮空氣，風源及連接管線預接口處理好。

2.管線上調節閥拆掉，孔板流量計拆掉，換相應短接，各動，靜設備入口法蘭用鐵皮擋好。

3.管路吹掃方案完備可行，吹掃表格制定完畢。

4.管路已做好水壓或氣壓試漏，并且水已基本排除，管線基本恢復安裝。

5.壓縮機具備連續或間斷運行條件。

6.吹掃需要安全防護用具及吹掃需要物品準備齊全。

7.各相關部門協助完成管線吹掃工作，管線的吹掃做到不遺漏一條線，一個伐門，一道焊口，在吹掃中發現問題，應有專人負責記錄，并在停風或泄壓后處理。

8. 蒸汽烘爐完畢，具備升壓能力，能向裝置輸送0.4mpa蒸汽，保持輸送壓力穩定。

9.各疏水器拆掉，各蒸汽閥門全部關閉。

管線吹掃的質量要求

1．3.5MPa蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹掃效果應用鋁靶檢查。檢查用鋁靶表面應光潔，寬度為排汽口的內徑的5～8％，長度等于排汽口管道內徑。連續兩次更換鋁靶檢查。如靶面上肉眼可見的沖擊斑痕不多于十點、每點不大于1 mm，即可認為合格。2．一般蒸汽管道或其它用蒸汽吹掃的管道，可用刨光的木板置于排汽口處檢查，板上應無鐵銹、臟物。3．用水沖洗的管道，無特殊要求時，一般以目測出口水色和透明度與入口處基本一致為合格。4．反應部分、再生部分管線的吹掃質量檢驗，也可用刨光木板置于排放口的方法進行檢查。吹掃時原則上不得使用系統中的調節閥作為吹掃的控制閥，如需控制系統吹掃風量時，應選用臨時吹掃閥門，吹掃時，應將安全閥與管道連接處斷開，并加盲板或擋板，以免臟雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封面磨損。