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發布時間:2021-09-02 21:19  
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1.一種含有高硝(Na2SO4)鹽水的冷d脫硝的連續生產方法,具體步驟如下:
開啟放料閥,把高硝鹽水排放到第二個結晶罐內進行結晶分離過程,同時在放空高硝 鹽水后關閉放料閥;結晶完成后將鹽水排出結晶罐即得低硝鹽水;
將預熱的淡鹽水通入結晶罐來溶解凝聚在結晶罐內的冷凝器上的冰,全部溶解后即放 空全部中溫淡鹽水。
2.根據權利要求1所述的連續生產方法,其特征在于,所述高硝鹽水可以為化工廢水,尤其 是煤化工產生的廢水,優選為經過預處理、膜處理以及MVR初步濃縮結晶的煤化工廢水,所 述高硝鹽水中含Na2SO45%-15%(Wt:重量百分比)。
3.根據權利要求1所述的連續生產方法,其特征在于,冷凝器可以采用列管式、盤管式、管 式與板式相結合或夾套冷卻等多種形式。
4.根據權利要求1所述的連續生產方法,其特征在于,步驟1的結晶條件為以1.0℃/min將 高硝鹽水降溫至4~7℃;冷d結晶1-2小時,優選為1.5小時。
5.根據權利要求1所述的連續生產方法,其特征在于,步驟2的結晶條件為以0.5℃/min將 高硝鹽水降溫至0~2℃;冷d結晶1-2小時,優選為1.5小時。
根據權利要求1所述的連續生產方法,其特征在于,步驟3中的預熱淡鹽水為含鹽5-6.5% Wt,溫度40-80℃的鹽水。
隨著工業生產裝置的不斷建設,其污水、廢氣、廢物排放量也不斷增加,環境容忍度與 排放許可量也越來越小,所以零排放系統也在不斷推廣。根據權利要求1所述的連續生產方法,其特征在于,所述高硝鹽水可以為化工廢水,尤其是煤化工產生的廢水,優選為經過預處理、膜處理以及MVR初步濃縮結晶的煤化工廢水,所述高硝鹽水中含Na2SO45%-15%(Wt:重量百分比)。大工業生產過程中零排放的要求也 越來越高,比如建設一個100萬噸以上j醇及其附屬煤制醋酸、乙二醇、煤制烯烴等大型項 目,如果實行零排放,將z大限度地實現節能減排,但同時,每年將產生2-5萬噸廢鹽。對 于西北缺水地區或原水中含鹽量高的地區每年排放廢鹽量將更高,如何處理這些廢鹽一直困 擾著廣大工程技術人員,尤其對于可溶性廢鹽,雖可以通過技術處理手段處理到非危廢程度, 但其終處理難度很大,既不能填埋,也不可使用。還有一些廢液回收領域含鹽硝較多,因此找到一種資源化利用方法顯得尤為重要。
含鹽廢水的結晶處理方法及其裝置
冷d結晶技術是通過冷凍的方法將廢水溫度降至0℃左右,根據水中某些化合物的溶解度對溫度的靈敏性大的原理,對廢水進行結晶處理的一種技術
MVR技術的母液理論上可以在系統內實現全部的循環,但是由于廢水中含有的離子成分復雜,并不是單一組分,如果母液全部循環,終產生的結晶鹽雜志過多,可利用價值幾乎為零,另外能耗一直是制約蒸發技術成本的一個重要因素,母液采取全部循環處理會大大增加系統的能耗,增加運行成本。根據權利要求4所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統,其特性在于,氫氧化鈣晶種流化床包括依次連接的進水泵,晶種流化床,氫氧化鈣沉淀池和氫氧化鈣晶種篩分干燥器。