云南工業(yè)耐磨陶瓷襯板制造商擇優(yōu)推薦「超鴻耐磨材料」

耐磨陶瓷片性能特點(diǎn)

1. 硬度大：其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼。 　　

2. 耐磨性能：其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來(lái)的客戶(hù)跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。 　　

3. 重量輕：其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

4. 表面致密光滑，摩擦系數(shù)低。

耐磨陶瓷襯板用途：是石油、礦山、鋼廠(chǎng)、電廠(chǎng)等行業(yè)物料輸送設(shè)備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗擊物料經(jīng)過(guò)時(shí)對(duì)管壁產(chǎn)生的沖擊作用，化學(xué)物質(zhì)的腐蝕作用和物料經(jīng)過(guò)產(chǎn)生的熱沖擊作用，降低對(duì)設(shè)備部件的磨損，從而大大降低頻繁養(yǎng)護(hù)所產(chǎn)生的費(fèi)用，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，是工業(yè)用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的收選。

耐磨陶瓷襯板特點(diǎn)：具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點(diǎn)，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等）輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料，在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用非常安全可靠，其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。

耐磨陶瓷襯板主要性能和特色耐磨陶瓷襯板是以三氧化二鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)1700℃度高溫?zé)Y(jié)而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)或無(wú)機(jī)粘合劑組合而成的產(chǎn)品。

硬度大，其洛氏硬度為耐磨性能好，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，其耐磨性能相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。運(yùn)用性廣，有習(xí)慣低溫環(huán)境直接輸料的膠粘型襯板；有習(xí)慣大塊物料沖擊的抗沖擊型襯板；有習(xí)慣高溫環(huán)境的風(fēng)力運(yùn)送粉沫的直粘型襯板；有習(xí)慣異型快速管狀組合型面料；有習(xí)慣動(dòng)態(tài)工作高速工作的粘固型陶瓷風(fēng)機(jī)葉片。

陶瓷襯板已經(jīng)成為這個(gè)時(shí)代的寵兒了，非常多的優(yōu)點(diǎn)，讓它成為了客戶(hù)心中很好的的選擇材料。接下來(lái)就跟小編一起來(lái)看看它都有什么優(yōu)點(diǎn)吧：

耐磨損：氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達(dá)到HRA85以上，耐磨性能要比猛鋼耐磨271.5倍；

抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不容易破碎，獨(dú)特的球面設(shè)計(jì)加上的緩沖層，可以抵抗大塊物料沖擊；

耐高溫：可以長(zhǎng)期在0℃-250℃運(yùn)行； 耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可以抵抗弱酸以及弱堿；

防脫落：陶瓷橡膠鋼板一體硫化，結(jié)合非常牢固；每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過(guò)底部鋼板，被牢固地焊接，雙重保險(xiǎn)；

減少維護(hù)：chao強(qiáng)的耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。 歡迎新老客戶(hù)前來(lái)選擇的陶瓷襯板，本公司真誠(chéng)期待您的到來(lái)。