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發布時間:2020-12-28 09:26  
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1、射線檢測的方法-射線照相法,利用x射線或γ射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測的方法。
2、射線檢測的設備
X射線探傷機、高能射線探傷設備、γ射線探傷機。
1)X射線探傷機分為便攜式和移動式。中國鋼管行業發展現狀我國鋼管行業經過近10年的飛速發展,2013年鋼管產量已占世界鋼管產量的50%以上,其中,無縫鋼管產量占世界無縫鋼管總產量的60%以上,焊接鋼管產量占世界焊接鋼管總產量的45%以上,我國已成為名副其實的世界鋼管生產大國。移動式射線機用于透照室內的射線探傷,管電壓可達450KV,管電流可達20mA,穿透厚度100mm。它的高壓發生裝置、冷卻裝置與X射線機頭都可獨立安裝。攜帶式X射線機主要用于現場射線照相,管電壓一般小于320KV,穿透厚度為50mm。
2)高能射線探傷設備,使X射線對鋼厚度擴大到500mm。因為其可產生大劑量的射線,,透照厚度大。
3)γ射線探傷機因射線源體積小,不需電源,可在狹窄場地、高空、水下作業,并可全景曝光。
3、安全防護
屏蔽防護(射線探傷機體襯鋁、現場流動鉛房、建立固定曝光室)、距離防護、時間防護(減少操作人員與射線的接觸時間)
4、射線檢測由于防護會給施工帶來一些問題,影響工作效率和成本,所以射線檢測的速度慢,效率很低。
1.液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
2.冷拔或冷軋精密無縫鋼管(GB3639-83)是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機械結構或液壓設備等,可以大大節約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產品質量。
3.結構用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-1994)是廣泛用于化工、石油、輕紡、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
1.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976-1994)是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
2.異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合,其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數,有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節約鋼材。

封頭標準
我國現有的封頭標準,是按結構型式(橢圓形、碟形、錐形)、成形方式(沖壓、旋壓)的不同,而分別制訂的,這不僅造成不同標準封頭質量要求不完全一致的不合理現象,同時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。
、以往的封頭標準都是僅與GB150《鋼制壓力容器》配套的,即只考慮了按規則設計的封頭的制造、檢驗與驗收要求,而我國早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎標準的雙軌制(與《鋼制壓力容器分析設計標準》),缺少與分析設計相配套的封頭標準,不能不說是我國壓力容器標準化工作的一大缺憾。2各片卡箍卡入壓槽內的突緣高度、厚度必須符合生產廠家企業標準要求。
第2,GB150屬強制性標準,而根據GB150編制并與之配套的封頭標準卻是指導(推薦)性的,這顯然是不合理的,也難以保證封頭這一重要受壓元件的質量。