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發布時間：2021-04-17 07:15
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對輥壓球機介紹：
對輥壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備，它的應用極為廣泛，可對許多材料進行壓團、制粒或壓球。對輥壓球機設備具有成球率高、消耗功率，湊便于檢修調試等明顯優點，對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關鍵設備。涼料的目的是使糊料均勻地冷卻到一定溫度，并充分排除夾在糊料中的煙氣。為滿足物料成型的要求，對輥壓球機設備的予壓螺旋采用了電磁調速電機，調速方式為手控式，用戶可根據成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到大的成球率和高的產能。經對輥壓球機設備壓制的物料經篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。
對輥壓球機對成型物料的要求：
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3、供料必須滿足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀察回料量調整新料的供給量。
對輥壓球機用范圍：
對輥壓球機應用廣泛，可對如鋁屑、活性炭、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石等物料進行壓團，制粒或壓球，減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性。對輥壓球機主要用于：煤粉成型,干粉成型,脫硫石膏成型,焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型。當成型工藝合理，選擇煤種適當時，型煤產品各項技術指標均能滿足工業鍋爐、窯爐、氣化爐的要求。
騰達大型壓球機使用范圍：
大型壓球機設備，主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料。凡是粉狀物料，需上爐的都需壓球機來完成。煤炭行業的各種煤粉，焦粉，煤泥，中煤等制球造塊。壓球機成型一般分為五道工序，即涼料、裝料、預壓、擠壓和生制品冷卻，下面就來詳細的了解一下這五個工序。本機廣泛應用于有色金屬，黑色金屬礦粉的輔料粉料制球再冶煉，如污泥，氧化皮，除塵灰，鐵精粉，原礦粉，錳礦粉，硅錳合金等粉料。騰達大型壓球機設備主要技術特點：技術先進，質量可靠，一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業建立具有一定生產規模的生產線。
騰達大型壓球機設備優勢及特點：
1、采用鑲塊制造：易更換、維修費用低、維修周期短、產量高.
2、采用相向拉力：液壓系統輕小、機架輕小、控制精度高、易維護.
3、在高速端采用同步齒輪減速器：齒輪箱體積小，機架重量輕，傳動精度高.
4、針對不同物料，制定一套完整的工藝流程，效率更高，成本更低.
如何對壓球機進行保養：
1、對于壓球機外部灰塵要及時清理，避免落入機體內部，磨損內部零部件，及時清理壓球機上擊落的粉塵，在拆卸過程中也應注意除塵，嚴謹使其侵入機器移動部位；
2、檢查壓球機本身內部零部件，例如脫硫石膏壓球機內部三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況。檢查后更換軸承潤滑脂，清理干凈；
3、打開減速機的視察蓋，檢查齒輪的齒合及磨損狀態，檢查基礎、安全螺栓是否松動，并將其擰緊；
4、油缸的油壓如有較大的壓力變化，應及時注入新油；
5、運轉時如果發現油壓系統漏油時，應立即停機，待修復漏油后再啟動。
