雙遼市軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理貨真價實,鄭州九金

對輥擠壓造粒機工藝流程:敘述如下:

原料前處理：貯存、計量、混合

     軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理生產前在混合器中還可加入微量元素。為了保障微量元素的顆粒分布均勻，選用高強度的混合器。混合后的物料和返料經斗提機提升后，在雙軸槳式混合器中與返料混合，返料是經破碎和篩分后的不合格顆粒，循環物料與新料比約35:65。

輥壓

    適用的原料的粒度、形狀、水份含量、塑性、硬度、溫度等有一定的要求，進入咬入區的物料需要有良好的流動性，軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理 這就要求物料的含水量要低，因為物料含水量高到一定程度，融雪劑干法輥壓造粒機，流動性就變差。

      物料的硬度或塑性影響擠壓過程所需采取的壓力。有些物料如:磷酸二銨、尿素，塑性較好，擠壓成粒的效果較好；而硫酸鉀、硫酸銨、硫酸鎂、磷礦粉的塑性較差，擠壓效果較差，不易擠壓成型，對于不易擠壓成型的配料，為了達到較好的效果，可配入適量的粘合劑，尿素、少量的水份能起到粘合劑的作用。軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理

成品后處理：拋光修整

     在通常情況下，終產品需經過拋光修整。軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理 不規則形狀的顆粒經磨圓拋圓機將邊角等處磨圓。在拋圓過程中產生的細粉通過篩分后循環再造粒。修整時，一般還要加入防結塊劑。

     雙軸對輥擠壓造粒機原理:雙軸對輥擠壓造粒機是粉碎高濕度，多纖維物質的粉碎裝備。雙軸對輥擠壓造粒機利用高速回旋刀片，粉碎纖維粒度好，高GX效高能。雙軸對輥擠壓造粒機多用于有機肥出產加工環節，粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的收獲。

　  1.雙軸對輥擠壓造粒機批準雙級轉子上下兩級粉碎，物料穿越上級轉子粉碎機成渺小的顆粒。

　　然后在輸送到下級轉子繼續粉碎成細粉狀到達了料粉料、錘粉料的更佳收獲，更后出料口直接卸出。

　  2.雙軸對輥擠壓造粒機未曾設計篩網篩底，百余種物料都能夠粉碎，不會阻塞。即便是剛從水里撈上來的物料也能夠粉碎，不會因濕料粉碎而阻塞，構成燒壞電機，波及出產。

　  3.雙軸對輥擠壓造粒機批準高合金耐磨錘頭，錘片批準鍛打制造的，尤其的牢固耐磨，比等閑的錘頭牢固更耐磨，添置了錘片的利用壽命。

　  4.雙軸對輥擠壓造粒機批準雙向調隙技巧，錘片萬一磨損了，無須要修復，挪動錘片的位置就能夠繼續利用。調劑錘頭與襯板之間的間隙就能夠扼制物料的物料粒度。

　  5.雙軸對輥擠壓造粒機批準---技巧，只必需一人就能夠迅捷壟斷，不但平安可靠，而且便于整理。

　  6.雙軸對輥擠壓造粒機湊近細膩系統注油，正常的工作下，無須要停機即可注入細膩油。

對輥擠壓式造粒機是造粒設備。采用無干燥常溫工藝生產，一次成型、產量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規格。該設備投資少、、經濟效益好。成套設備布局緊湊，科學合理，技術先進。節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠，維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。能生產各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復混肥造粒，填補了國內空白，居國內水平。