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1.軸線的施放應以國家三角網控制點引入，并應多次復核確定。施工現場軸線控制點的位置不受沉樁作業的影響，數量不宜少于兩個。

2.檢查施工現場附近是否有建筑物、上空是否有桿線、地下是否有管線，并采取以下措施。

（1）挖防震溝，溝寬0.5~0.8m，深度按土質情況以邊坡能自立為準。

（2）設置袋裝沙井，直徑70~80㎜，間距1~1.5m，深度10~12m。

3.根據樁的密集程度以及與周圍建筑的關系確定打樁順序。

（1）若樁較密集，且距建筑物較遠，場地開闊時，宜從中間向四周進行。

（2）若樁較密集，場地狹長，兩端距建筑物較遠時，宜從中間向兩端進行。

（3）若樁較密集，且側邊靠近建筑物，宜從毗鄰建筑物的一側開始，由近向遠進行。

（4）根據樁的規格，宜先大后小，先長后短。

生產流程：吊裝樁機→吊裝預制樁→穩樁→基礎打樁→接樁→送樁→正中間查驗工程驗收→移樁機至下個樁位1、吊裝樁機：打樁機吊裝時，應指向樁位，確保豎直平穩，在施工現場不產生歪斜、中移動。2、吊裝預制樁：先拴好吊樁用的鍍鋅鋼絲繩和緊固件，隨后運用緊固件捆起來樁上方吊環周邊處，通常不適合超出30cm，再啟動設備吊裝預制樁，使樁尖豎直指向樁位管理中心，慢慢學會放下插進土中，部位要；再在樁頂扣上樁帽或樁箍，只能去除緊固件。3、穩樁。樁尖插進樁位后，先加較小的落距冷錘1～2次，樁入上必須深度1，再使樁豎直平穩。

而PHC樁，出模后進到高壓反應釜蒸養，經10個大氣壓力、180度擺弄的蒸壓維護保養，混凝土的強度等級達C80從成形到應用的少時刻只需兩三天。標記實例直徑600mm、壁厚110mm、長短12米的a型預應力鋼筋高強度混泥土管樁的標記為：PHC600A110-12GB13476。管樁的連接頭，以往某些廠的貨品采用法蘭片地腳螺栓協同，如今基本上如數采用邊緣板電弧焊接協同法。邊緣板是管樁頂部的一塊兒圓環狀不銹鋼板，薄厚一般為18-22mm，端板邊緣沿圓上留出焊縫，管樁連接后焊縫變成U型，電焊時將管樁周過的U型焊縫鋪滿只能。預應力管樁沉到土中的節樁稱之為底樁。

一般而言管樁產生了歪斜都會與樁身偏差、斷樁等狀況一塊兒出現。斷樁狀況，會對樁身承載能力、一致性都產生很大的危害，對全部合理布局的全體人員支承及安全系數危害巨大。

有關管樁出現歪斜產品質量問題或事端，必須選用有效的方式。（1）補樁結構加固，即在檢驗報費的樁相鄰提升預應力管樁或鉆孔灌注樁以補充整體規劃上的承載能力要求；（2）CFG樁，即根據在管芯中提升灌注樁后再載入沙石混泥土開展加固；（3）修改基本底版方式。通常是將原整體規劃底版改成整個PCB線路板基本，此類方式通常用以樁身偏差狀況的處理；（4）設定錨索靜壓樁，有關將會會出現不勻稱地基沉降形變的合理布局，整體規劃上也會在相對中心線設定錨索靜壓樁開展調節處理。