廣州不沾膠噴涂加工廠家常用解決方案「峰禾欣五金」

分散推鐵氟龍噴涂出軟管的主要用途是宇航工業中輸送液壓流體其工藝如下：

內層樹脂(含導電物質)→外層樹脂→混和壓坯→擠壓成型→高溫燒結→冷卻→定型→檢驗→編織→裝接頭→檢驗

PTFE鋼絲復合軟管主要用于飛機上的液壓系統、冷氣系統、燃油系統和潤鐵氟龍噴涂滑油系統。

東莞市峰禾欣五金制品有限公司是鐵氟龍掛具、鐵氟龍噴涂、五金制品、鐵氟龍粉、不沾膠噴涂加工廠家不銹鋼等產品專業生產加工的公司。

由于特氟龍噴涂方式本身是一種干法處理，所用的材料涂層是一種非常精細的固體顆粒材料，與其他噴涂方法不同，在高質量噴涂的前提下，需要保證噴涂人員及有關人員的安全，因此，應按照規格進行操作，并應注意以下安全因素。

 1、注意穿特殊的衣服和防護裝備，在特氟龍噴涂過程中，出于安全考慮，必須穿特殊噴砂工裝褲和特殊頭盔，服裝由橡膠或人造革制成；同時，行業內較好的特氟龍噴涂制造商提醒，他們所穿的服裝需要配備一個空氣分配器，旁邊的輔助人員也需要佩戴防護眼鏡和防塵面具。

 2、注意按照說明書的規定進行詳細的操作為了防止特氟龍噴涂將油漆顆粒吸入體內，頭盔中的空氣需要過濾。而在冬天，特氟龍噴霧過程中的頭盔玻璃罩很容易霧，影響視線，因此為了解決這一問題，你可以在玻璃內壁上涂上防霧劑，但要確保視線良好，就不能使用太厚的防霧劑。

PTFE噴涂加工成型工藝分析

氟塑料模壓成型

氟塑料模壓成型可加工板、棒、套筒、膠帶、密封環、隔膜及帶有金屬嵌件的零件等。

模壓成型分預成型、燒結和冷卻三個步驟。預成型是將PTFE粉末均勻加入模具內，在常溫下加壓成密實的預成型品(即毛坯);燒結是將預成型品加熱到熔點以上，冷卻是從燒結溫度降到室溫的過程。

有些氟塑料是在熔點溫度以上一次加壓而成，這種成型模具，叫做熱壓模，與此對應的PTFE的模具叫冷壓模。

模壓時應注意壓縮比(一殷PTFE為4-6)和成型收縮率(一般PTFE為2.6-4.5%)對制品的影響。

原料較好用懸浮法聚合樹脂，粒徑為20-500微米的松軟細粉末較好。壓制過程中必須“放氣”，預成型壓力為17-35兆帕，保壓時間根據毛坯厚度而定，如100毫米厚的毛坯，應保壓15分鐘。

燒結時應注意：升溫速度可采用20-120℃/小時，制品越大，升溫速度越慢，懸浮法樹脂燒結溫度高些，為370-380℃，而分散法樹脂燒結溫度低些，360-370℃，燒結溫度高，收縮率和氣孔率隨之增大，燒結時間應適當控制。

冷卻，一般情況用慢速降溫，速度為15-25℃/小時，在特殊情況時，如少數厚度小于5毫米的薄板或推壓成型的薄壁管時，才用快速冷卻。

有時制品在100-120℃溫度下，作4-6小時的退火處理。