德州硅錳球生產廠家量大從優

硅錳球中的鋁、磷和鈣含量不當，都會促成硅錳球粉化。當鋁和磷含量同時到一定數值時，這種硅錳球在濕度較大的空氣中易產生粉化。有的資料指出，硅錳球中含磷量小于0.04%，含鋁量小于3%，不易產生粉化現象。

　　硅錳球中硅含量較低往往易粉化。究其原因，可能因硅錳球中FeSi、FeSi2等硅和鐵的化合物溫度降低體積膨脹，造成硅錳球粉化。含鋁量的硅錳球遇水后生成氫氧化鋁并有氣體產生，是硅錳球粉化的主要原因，澆注后冷卻速度對硅錳球粉化也有影響。硅錳球的冷卻速度快、硅的偏析度較小，不易產生粉化；冷卻速度慢、硅的偏析度較大，則易產生粉化。同樣道理，硅錳球的厚度較厚，易產生粉化，較薄時不易產生粉化。

硅錳球是冶金行業中非常重要的一個產品，那么大家不免對它產生疑問，它是怎樣產生的，同時又有什么背景呢

　　長期以來，轉爐用合金一直沒有進行調整，傳統的合金品種結構比較單一。

硅鐵資源日益緊張，市場價格一路攀升，使得轉爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統合金的回收率受轉爐操作的影響較大，出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。導致冶煉鋼種的化學成份不穩定，成品內控指標合格率低。

硅錳，即硅錳合金，是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。

硅錳合金呈塊狀，有銀色光澤，比重在6.0—6.4之間，是生產中，低碳錳鐵和電硅熱法生產金屬錳的還原劑，又是煉鋼常用的復合脫氧劑。

硅錳合金都是在礦熱爐中用炭同時還原錳礦石（包括富錳渣）和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產的。常見牌號：FeMn68Si18 FeMn65Si17 FeMn60Si14。生產硅錳合金的原料有錳礦、富錳渣、硅石、焦炭等。硅錳在國內西南地區較多，如云南、貴州、廣西、湖南。