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拼板工藝讓木材更穩定

高頻拼板設備，采用高頻拼板加熱，兩維加壓，可用于拼板、木條封邊、L型門套線組合、門芯板拼接。能夠更的解決在拼板的過程中出現的加熱速度、加熱效率、自動化生產和環保安全等各方面問題。

 但只靠拼板工藝并不能完全解決實木家具的開裂變形問題，尤其實木家具在經歷南方梅雨季或者是北方長達一個冬天暖氣的烘烤后，仍易出現開裂和變形。

 將拼板復壓工藝和實木養生工藝糅合到一起運用到實木家具的制作之中，可以大大提升木材的穩定性。 復壓工藝在拼板完成后進行。首先將拼好的板材進行自然養生，使板材性質變得更加穩定，拼板之間的膠結強度達到狀態。

 為了保證產品質量穩定，使得家具開裂概率大大降低未來將實木拼板工藝、復壓工藝、養生工藝不斷改善、不斷探索才能讓產品近乎。

全自動拼板機的基礎拼板全過程是如何的 

全自動拼板機應用十分便捷，可冷拼也可熱拼，其連接自動升降機，可一人實際操作，保持自動涂膠自動放料自動接料等作用，節約人力資源，提高工作效率，降低產品成本。那麼全自動拼板機的拼板全過程的流程是如何的呢？下邊連意省全自動拼板機生產廠家帶大伙兒了解一下。 

自動拼板機的基礎拼板全過程： 該拼板機選用“壓桿”擠壓成型技術性，把木板放進送料架→另外機器設備自動涂膠→自動給料→經拼板機擠壓成型→效正→裁邊（自動風干）→機尾裁斷→送出去制成品板（自動升降機）。 全自動拼板機商品合理配置，造型設計緊湊型、工作效能高、價廉物美、實際操作便捷簡易，節省成本速度更快，拼成的板才平面度高，能夠 用長度不一樣或薄厚不一樣的非規格型號木材拼板，自打投入市場，早已獲得了諸多顧客的認同和接納。

導致全自動送板機損耗的原因有哪些

     機械在使用的時候操作不當，容易導致其使用壽命的縮減，尤其是像是全自動送板機這樣的高智能的機器，使用的時候一定要注意保護。一些不當的操作比較容易使機械產生損耗，今天山東全自動送板機就帶大家了解一下那些原因導致機械容易出現損耗。

     1、缺少潤滑：全自動送板機在使用的時候基本上都是傳送帶的形式的，在進行使用的時候要注意經常潤滑，缺少潤滑不單會導致機器的磨損，更關鍵的是對能源的損耗很嚴重，嚴重的影響到工作的效率。

2、承重過量：全自動松板機主要的作用就是在板材的運輸，但是需要注意的是，使用的時候千萬不要為了節約時間提率大量堆積板材，這種方法會導致全自動送板機的損耗嚴重，所以在使用的時注意千萬不要出現超重的情況。

     這些是全自動送板機容易產生損耗的主觀因素，還有一些的客觀的因素也不容忽視的，另外還有在使用的時候注意地面的平整度的問題，一定要在平整的地面上進行使用才行，地面的不平整也容易使全自動送板機產生損耗。

拼板機具體操作流程與原理

全自動豎拼機廠家生產出來的拼板機是進行生產細木工板（大芯板）的主要設備之一，其實它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規格板條，然后再經過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設備，拼板機主要由液壓系統、氣動系統等組成。今天給大家普及的就是拼板機具體要怎么操作，因為只有正確操作設備才會使用長久，然后給企業帶來的效益才會更客觀。先按電源開關通電后，首先按反轉按鈕，夾具體反轉，然后再按料架退回按鈕， 再按正轉按鈕，夾具體正轉60度，緊按料架前進按鈕，使壓在料架園管上，自動停桿，拼板機開始拼板或卸板，從平面用板機夾緊或松開壓板，從上面用懸掛氣缸壓緊。低于30mm板材用3組輔助壓緊。壓緊后，兩個懸掛氣缸退回支架面板兩側，檢驗無障礙重新按啟動按鈕如此循環作業。