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制作高鋁磚的原料制作耐火

制作高鋁磚的原料

制作耐火高鋁磚一般選用軟質粘土，這種材料具有較好的可塑性，因而制作高鋁耐火磚一般選用軟質粘土作結合劑。可是粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離Al2O3在1200℃下發作二次莫來石化反響，發生較大的體膨脹，導致的氣孔率增加，強度下降。因而，配料中粘土粉的加入量以不超越5%為宜。

此外可選用高鋁礬土微粉作結合劑;或將高鋁礬土微粉與粘土粉按必定份額制造，制備組成莫來石作結合劑。用這些結合劑皆可制得無二次膨脹的高鋁磚。高鋁磚泥料一般選用粗、中、細三級配料。粗顆粒上限一般為2～3mm，加入量為40%～50%(關于高鋁磚，粗顆粒上限可下降至2～1mm)1～0.1mm的顆粒加入量以10%～20%為宜;〈0.1mm的細粉加入量應控制在40%～50%。

高鉻磚按三氧化二鉻含量分為四個牌號：GGZ-75、GGZ-85、GGZ-90、GGZ--95。牌號中G、G、Z-分別是高、鉻、磚的漢語拼音首字母，阿拉伯數字為三氧化一鉻的質量分數。

對鉻磚抗滲透性能的影響

隨著溫度升高，高鉻磚的顯氣孔率下降，體積密度增加，埋炭能顯著降低高鉻磚的燒成溫度和改善高鉻磚的顯微結構。氣孔微細化可能是提高高鉻磚抗滲透能力的一個重要途徑，能很大程度地阻止或降低熔渣的滲透，從而使高鉻磚的結構剝落降至，達到有效延長其使用壽命的作用。

注意對比其本身的檢測報告和具體內容

通常情況下放心的剛玉磚應當擁有一定的鑒定材料，根據相應的規格和其成分進行合理的詮釋，因此用戶在挑選口碑好的剛玉磚可以從其規格參數和相關的檢測報告進行對比。通常情況下，耐用的剛玉專本生密度和耐火性都有著一定的檢測要求可以根據實際加工過程之中面臨的溫度和壓力等進行對比，保證所選擇的剛玉磚真正的擁有安全耐用的功效。

總而言之想要清楚的了解該種剛玉磚的品質，必須要對其中的功能和相應的材料成分進行對比。用戶可以挑選口碑好的剛玉磚生產商家選擇更加穩定的耐火材料，并且通過其本身的檢測報告進行對比選擇性能更加穩定的產品，才能夠讓這種高品質的剛玉磚擁有更加牢固穩定的優越表現。

特點

燒結鋯剛玉磚對玻璃液侵蝕的抵抗性很強。此外，還由于存在部分穩定的四方ZrO2，磚內形成微裂紋有少量氣孔率，抗熱震性比AZS熔鑄磚強。

制取方法

用不同級配的電熔或燒結鋯剛玉砂，加入磷酸或有機結合劑，經混練，高壓成型(有的使用等靜壓成型)、干燥，然后在1650~1800℃高溫燒成。

應用

這種磚高溫性能好，但有一定氣孔率，因此主要用于不與玻璃液接觸的玻璃窯上層空間，以及軋鋼加熱爐滑軌等。