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影響焚燒爐性能的因素

影響焚燒爐性能的因素作為一個焚燒系統，主要的指標是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個因素：焚燒溫度、滯留時間，擾動和空氣過量系數。焚燒溫度焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質的破壞并可抑制黑煙的產生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷毀率的前提下采用適當的溫度較為合理。廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。

熱解氣化爐的技術優勢及特點

由于焚燒過程中采取熱解及不同階段的控制，故能達到規定的煙氣標準。

由于低溫熱解室（熱解氣化爐）在缺氧狀態下焚燒，只是產生可燃氣體，因此顆粒物排放。

在高溫燃燒室（燃燒爐）完成高溫氧化過程，而不產生二次有害氣體污染。

由于焚燒過程完整，殘灰為完全無污染物質。

有機物去除率達到99.99%，故大大降低了后續處理成本。

各種成分不同的廢棄物可同時進行穩定的焚燒過程。

安全分離的燃燒方式，抑制有害物質的產生。

可實施24小時連續運轉。

廢棄物不需分揀，一次投入，提高了作業效率，保證了工作環境的安全性。

（1）氧化室內的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可達760~800℃，氣流速度小，氧化速度快，煙氣在爐內高溫停留時間長，有機物氧化分解完全。環保效果顯著；

（2）系統采用PLC自動氧化控制，自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高；

（3）可根據廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫氧化室接換熱器、導熱油爐或余熱鍋爐；低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用治理廢氣中余熱。