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              西藏新型打粉機(jī)誠(chéng)信企業(yè)推薦 圣強(qiáng)機(jī)械廠家

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-12 08:10  

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              新型打粉機(jī)

               












               新型打粉機(jī)需分離的物料在進(jìn)料泵的壓力下,沿進(jìn)料管切線方向,強(qiáng)行進(jìn)入小直徑旋流管圓柱形部分,沿圓周軌道高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力,將液體中的懸浮固體粒子,拋向外壁,造成沿錐體壁成螺旋狀向下運(yùn)動(dòng),直至穿過(guò)錐體末端排出,物料中細(xì)顆粒部分及比重較輕的部分由上部溢流口排出。

              一是在新型打粉機(jī)中注水的控制,在注水前裝有蝶閥,用來(lái)調(diào)節(jié)水量。

              二是在下方裝有兩個(gè)蝶閥,上部閥門常開,泥沙等匯集在上部和下部閥門之間,一般根據(jù)物料中含泥沙等量來(lái)確定排放時(shí)間,調(diào)節(jié)排放。

              三是新型打粉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度的調(diào)節(jié),一般都裝有調(diào)速電機(jī),來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)速度可以控制清洗質(zhì)量和生產(chǎn)量。


              新型打粉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)




               

              新型打粉機(jī)的優(yōu)勢(shì)常有什么? 

              葛根淀粉加工設(shè)備的加工工藝十分、造型設(shè)計(jì)美觀大方、合理布局緊湊型,占地十分小。葛根淀粉加工設(shè)備耗能極低、節(jié)約水、節(jié)電、生產(chǎn)加工花費(fèi)低,選用鼠籠清理,合理確保生產(chǎn)加工物不損壞,淀粉不外流,性能平穩(wěn),實(shí)際操作檢修簡(jiǎn)單。新型打粉機(jī)淀粉關(guān)鍵貯藏于塊莖的肉質(zhì)地一部分,僅小量貯藏于表皮,碎解的目地就是說(shuō)毀壞葛根的組織架構(gòu),使細(xì)微的淀粉顆粒可以圓滿地從塊莖中瓦解提取。從體細(xì)胞中釋放出來(lái)的淀粉,稱之為礦酸淀粉,殘余于殘?jiān)鼉?nèi)部體細(xì)胞中的稱之為融合淀粉。 

              新型打粉機(jī)生產(chǎn)加工以后的化學(xué)物質(zhì)為長(zhǎng)細(xì)的化學(xué)纖維,容積超過(guò)淀粉顆粒,彭漲指數(shù)也超過(guò)淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原槳,以水為物質(zhì),使葛根渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾掉。清潔與沉定的基本概念 泥、沙的比重超過(guò)水,又超過(guò)淀粉顆粒的比重,新型打粉機(jī)依據(jù)比重分離出來(lái)的基本原理,應(yīng)用漩流除沙,或應(yīng)用流槽的地基沉降法,均可超過(guò)較為理想的實(shí)際效果。

              而黃漿的比重,貼近于水,又比淀粉顆粒的比重輕,其樣子為掌形,生產(chǎn)加工周期時(shí)間越長(zhǎng)膠性能越大,粘篩,黏住淀粉顆粒,不易分離出來(lái),故規(guī)定原材料新鮮,生產(chǎn)流程短,立即分離出來(lái)。


              新型打粉機(jī)怎么提高鮮紅薯出粉率?




              據(jù)介紹,將紅薯直接加工成粉團(tuán)出售,可比賣鮮紅薯提高經(jīng)濟(jì)效益2-3倍,紅薯淀粉的暢銷,使得廣大生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者不得不尋求一些提高紅薯淀粉出粉率的方法。怎么提高鮮紅薯出粉率呢?新型打粉機(jī)制造廠提示,提高紅薯出粉率關(guān)鍵在紅薯:

              1、及時(shí)起薯。立冬前三五天收挖紅薯。紅薯起早了成熟不夠,出粉率低;起晚了易受霜凍,也影響出粉率。因此適宜的氣溫,可以提高粉碎后紅薯的粉漿發(fā)酵,出淀粉多。如果起薯時(shí)間過(guò)晚,氣溫降低,薯塊內(nèi)淀粉逐漸轉(zhuǎn)化為糖,出粉率就下降了。

              2、及時(shí)加工。新型打粉機(jī)盡量縮短貯期,因挖后堆放,氣溫較高,不僅易使鮮薯腐爛,而且會(huì)降低淀粉的含量和質(zhì)量。根據(jù)加工者介紹,起收后馬上就粉碎,出粉率可達(dá)35%左右;起收后放20天,出粉率就降低20%左右。因此,在起收后20天內(nèi)把甘薯加工完,可提高出粉率10%—12%。

              3、選薯細(xì)致。剔除霉?fàn)€變質(zhì)紅薯,洗凈粘在薯身上的沙泥等雜物,薯塊粉碎要細(xì),以防加工紅薯過(guò)程中,薯渣團(tuán)粒過(guò)大,淀粉沒有完全加工出來(lái)。

              4、磨漿沉淀。 紅薯應(yīng)先用稀堿水或蘇打溶液浸泡,以利于研磨時(shí)纖維和淀粉分離。然后將浸泡過(guò)的紅薯用新型打粉機(jī)粉碎。

              5、冼粉甩水足。洗粉之前應(yīng)將其乳漿沉淀,再按每50千克紅薯用50克白酒的比例,將白酒加適量清水稀釋后倒入拌勻,再行洗漿。特別注意洗粉過(guò)程中水量一定要足。足量的水,不僅提高紅薯的出粉率,而且保證了紅薯淀粉的質(zhì)量。


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