東莞精密機(jī)械加工工廠常用指南

【 CNC數(shù)控車床加工 】

加工材料：鋁， 銅，不銹鋼，鋅合金

加工精度：0.005mm

產(chǎn)品工藝：cnc機(jī)加工后，噴砂120#金剛砂，氧化

加工周期： 7-14天

產(chǎn)品優(yōu)勢：CNC加工和氧化的工藝，精密度高，讓產(chǎn)品的外觀顏色多樣化

CNC加工路線的確定　　

數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。　　

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。　　

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。　　

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。　　

②使加工路線，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。　　

③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡化加工程序。　　

④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序  。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：　　

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。　　

零件加工危害精密度緣故1、在具體生產(chǎn)加工工作中之中，高精密零件的生產(chǎn)加工針對(duì)數(shù)控刀片的安裝和工裝夾具設(shè)備也擁有更高的規(guī)定。2、機(jī)械加工毫無疑問不可或缺機(jī)械設(shè)備，原料的解決就是說根據(jù)數(shù)控車床來操縱的，長期持續(xù)應(yīng)用或多或少都是對(duì)數(shù)控車床特性開展更改，從而危害零件加工精密度，當(dāng)仁不讓的就是說數(shù)控車床滑軌的偏差。因此就必須公司要適度的維修保養(yǎng)數(shù)控車床每個(gè)位置的零部件，非常是應(yīng)用頻率高、易損壞的位置。

CNC的出現(xiàn)對(duì)于模具加工行業(yè)來說是一個(gè)巨大的福音，有了該機(jī)器之后，加工的精度和效率都獲得了顯著的提升，這主要是因?yàn)樵摍C(jī)器使用了的材質(zhì)和技術(shù)，當(dāng)然，在技術(shù)參數(shù)上也更加的過關(guān)，那么常用的CNC加工中心參數(shù)都有哪些呢？　　　　

CNC加工中心參數(shù)的行程參數(shù)可以分為X軸和Y軸，前者的參數(shù)是800MM，后者的參數(shù)是500mm，主軸也會(huì)有一定的參數(shù)，工作臺(tái)主要是講究尺寸，而系統(tǒng)上也會(huì)有一定的差異，刀庫、護(hù)罩等等都會(huì)有獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格的參數(shù)才能夠在生產(chǎn)中有更好的效果。　　　　

總之，這些參數(shù)會(huì)有一定的差異，而這些參數(shù)的存在其實(shí)就是為了幫助大家選擇更好的零件，這對(duì)于用戶們的啟發(fā)就在于一定要根據(jù)參數(shù)來選擇零部件，這樣部件才能夠更好的組合在一起，從而讓機(jī)器產(chǎn)生更好的工作效果，加工的精度和效率就會(huì)更上一層樓。