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磷化液的酸堿度要不斷中和

不論維護多仔細，磷化液的游離酸在正常使用過程中總會有小幅度的升高，在總酸度不變的前提下。這時要加堿進行中和調整，注意緩緩加入，充分攪拌，否則堿液局部過濃回產生不必要的沉渣，出現越加堿。

酸比：即總酸與游離酸度的比值，5-30范圍。酸比較小的配方，游離 酸度高，成膜速度慢，磷化時間長，所需溫度高；酸比較大的配方， 成膜快，時間短，所需溫度低。

促進劑：氯酸鹽、氧化劑陰極去極化作用從而 加速反應，防止在工件表面形成阻礙磷化膜生成的氫氣泡，使磷化膜 均勻、致密；亞鐵離子被氧化成三價鐵離子，然后形成磷化渣被除去 。

安息角：評價涂料干粉流動性的重要參數之一

安息角——當自由流動的粉末涂料從高處緩緩落下時，在水平面上自然堆積成一個圓錐體而達到靜止狀態時，錐體表面與水平面形成的夾角。靜電粉末噴涂用粉末涂料安息角一般為35°～45°，40°以下時，流動性非常好，使用方便；前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質量。45°以上時，粉末容易在設備輸送管道中形成堵塞。

粉末涂料可能被空氣流化的程度

流度：粉末涂料可能被空氣流化的程度，R表示。R的測定方法一般采用流度測定法：稱取一定質量的粉末涂料，大約250g，放在直徑為100mm的多孔板的圓錐型乙烯容器內，粉末高度記為HO（mm）。

從多孔板底部以200L/H的速度向容器內通入空氣，使粉末涂料流化，此時的粉末高度記為H1（mm），并通過容器壁上一個直徑為4mm的孔使粉末涂料流出，測定在30秒內流出的粉末涂料的質量記為m，用下列公式計算R值：R=mH1/HO一般R＞180時，流化性能很好；140＜R＜180時，流化性能較好；120＜R＜140時，流化性能合格；80＜R＜120時，流化性能稍差；如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～200℃，這樣可以增加涂層厚度。R＜80時，流化性能很差，建議停止使用。一般采用R＞140的粉末涂料。

噴塑設備安全作業

若長期直接接觸粉末涂料，則睛、皮膚及呼吸系統有刺激作用若粉末攝入人體內對健康有害。當粉末涂料噴涂時，粉末濃度達到一定值時，能被明火或電火花引爆。

各種熱固性粉末涂料的可爆極限和燃點,因此噴涂現場要:嚴禁吸煙，不得有明火。粉末涂料噴涂室內只許放置噴槍及必需的電纜，所有其它電器一律置于噴涂室外，防塵防爆電器除外。

檢查抽風裝置是否工作正常。檢查夾具及所有電器的接地是否良好。 噴粉區內所有導體，都要可靠接地，操作人員需良好的接地，不得穿戴絕緣手套或絕緣鞋。