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發(fā)布時間：2021-01-21 09:18
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去毛刺機
扇形片沖制后，每張沖片均需經(jīng)過嚴格的去毛刺，使沖壓過程中的毛刺控制在范圍內(nèi)。國外一般是連續(xù)去毛刺兩遍，在沖片自動生產(chǎn)線中都是兩臺去毛刺機聯(lián)在線內(nèi)。去毛刺機有用輥筒砂輪式，也有用砂帶式去毛刺機。后者的主要特點是：轉(zhuǎn)動速度快，可達10~35m/min，砂帶更換簡便快速，能適應(yīng)各種形狀和厚度的沖片。對于手工難以處理、可達性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電解去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。稱砂帶去毛刺質(zhì)量比輥式砂輪好。砂帶敷在高速旋轉(zhuǎn)的具有螺旋槽的橡膠帶上，溝槽可防止砂帶被污染。砂帶的壓力由壓縮空氣控制，保持恒壓，當(dāng)砂帶損壞或發(fā)生其他故障時自動停車
去刺毛機產(chǎn)品介紹
設(shè)備用途：
適用于激光切割、蟾、普通沖壓、拉絲、磨床后的金屬毛刺、翻邊、鋒利割手邊，如鐵、鋼、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂等精密品質(zhì)加工件。
設(shè)備特點：
1 .均勻去除同一平面毛刺，任何外邊，大小內(nèi)孔、型孔毛刺及人工無法完成的去毛刺品質(zhì)。
2. 成本低，主軸采用通用耗材，耗材無綁定及局限性。
3. 加工速度快，根據(jù)加工效率需要，可選單機或組合機型，輸送速度每分鐘0.1-8米可調(diào)。
4. 主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，滿足各種加工需求。
5. 加工均勻，同時不傷平面，不傷保護膜。
6. PLC控制系統(tǒng) 人機交互界面，操作簡單，將產(chǎn)品放至輸送帶通過機器自動送出。
7. 產(chǎn)品加工，且不變形、不影響尺寸精度及厚度。
8. 選用真空吸附平臺可加工小型產(chǎn)品。
9. 刷輥更換便捷，有多種刷編類型可選。
去毛刺小方法
沖模去毛刺采用制作沖模配合沖床進行去毛刺。
簡評：
需要一定的沖模（粗模 精沖模）制作費，可能還需要制作模。
適合分型面較簡單的產(chǎn)品，效率及去毛刺效果比人工佳。
研磨去毛刺此類去毛刺包含振動、噴砂、滾筒等方式，目前企業(yè)采用較多。
存在去除不是很干凈的問題，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。
適合批量較大的小產(chǎn)品。
