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發(fā)布時間：2020-11-03 11:32
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鋁粒的表面凸起
摘要：
為進一步研究非球形鋁粒表面微 凸起對含鋁推進劑凝聚燃燒的影響,用Young Laplace公式和化學勢的微分式,推出非球形凝聚起始溫度下降公式.發(fā)現(xiàn)鋁粒表面微小凸起的平均半徑越小,則凝聚起始溫度就越低,其影響不容 忽視.用電化學微電池理論,闡明了與NaOH溶液的反應機理.鋁粒與NaOH溶液構(gòu)成局部腐蝕電池,金屬鋁在陽極上失去三個電子,發(fā)生氧化反應.由于 非球形鋁粒組織和物理狀態(tài)的均勻性比球形鋁粒的差,表面的微電池數(shù)目比球形鋁粒的多,因此有較大的反應速率.
鋁粒的焊接方法
鋁合金由于重量輕、強度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點而被廣泛地應用于各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50 %以上。因此，鋁及鋁合金除廣泛的應用于航空、航天和電工等領(lǐng)域外，同時還越來越多的應用于石油化學工業(yè)。
鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大，線脹系數(shù)大，熔點低和高溫強度小等特點，焊接難度大，要保持焊接的質(zhì)量不但要有正確的焊接方法，而且還要注意一些保護措施。
鋁粒的焊接過程
加工后的坡口表面應平整、刺和飛邊。坡口的形式一般為
V
型，無鈍邊，坡口角
度
70
～
75
℃為宜。不同壁厚的對接焊應有
14O
的過渡段。
3.2?
焊前準備
焊前將焊絲、焊管坡口及其坡口內(nèi)外各
30
50mm
范圍內(nèi)的油污和氧化膜清除掉，清
除順序和方法如下：
用或等去除表面油污，
坡口內(nèi)外兩側(cè)清除范圍應
不小于
。
清除油污后，
焊絲采用化學法，坡口易采用機械法，
試管也采用化學法清除
表面氧化膜。機械方法，是坡口及其附近表面可用銼削、
鋁粒的設備
釬焊爐工作方式
爐體預熱
?
爐罩上升
推車移出
工件放置
推車復位
爐罩下降
釬焊
出爐
1.3?
爐溫測控系統(tǒng)
該系統(tǒng)主要由
AI
人工智能工業(yè)調(diào)節(jié)器、小型圓圖溫度記錄儀、可控硅模塊、各功能按
鈕及儀表等組成。將設定值輸入
人工智能工業(yè)調(diào)節(jié)器
(
溫度和時間
)
，由調(diào)節(jié)器控制可控
硅模塊，
通過調(diào)整一個固定的時間內(nèi)可控硅通斷比例來實現(xiàn)輸出功率大小變化，
從而達到連
續(xù)調(diào)節(jié)加熱爐功率的目的。
小型圓圖溫度記錄儀通過熱電偶的轉(zhuǎn)換，
可分別記錄爐膛溫度和
釬焊工件溫度
模擬
與時間的曲線，
有利于釬焊工藝的分析和參數(shù)的調(diào)整。
該控制系統(tǒng)具有
測溫精度高，控溫性能好，操作方便等優(yōu)點
