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 制作口罩，原材料纖維全部都是聚（Polypropylene，簡稱PP），口罩一般簡稱SMS結構。20只口罩一包，裝入寫有“內江市應對新型冠狀病毒疫情后勤保障組生產（疫情時期內江專用）”字樣的包裝袋，由內江市政府統一調配。其中紡粘層是單層，熔噴層根據過濾要求，分為單層或者多層。“熔噴布”俗稱口罩的 “心臟”，是口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產口罩的重要原料。

     聚高熔指無紡布專用料成為口罩的選擇，它還可用在一次性手術衣、被單、蓋布、液體吸收墊等多個醫護用品中。這些材料都來源于中石化、齊魯石化、鎮海煉化、茂名石化等一些化工企業。   有了原材料的供應，制作口罩的工序也就沒那么復雜了：

    中國口罩早已經實現流水線生產，在正常情況下，一般一臺機器每秒就可生產出2至3只口罩。設備組成說明：一拖二口罩生產線是由：1套無紡布放料機構、1臺鼻梁筋自動校直裁剪、1臺口罩疊壓裁剪機、1臺轉料輸送線、2臺外耳帶超聲波焊接機以及2條口罩出料輸送線組成。那么為什么有原材料的情況下，市面上的口罩數量還很緊缺呢？因為口罩在出廠時，必須要經過消毒。據官微：中國生產口罩的速度非常快，僅需 0.5秒/只，但生產后的解析消毒的標準流程，需要7天到半個月。

      在官微中指出，口罩，采用滅菌，滅菌之后，口罩上會有殘留，必須通過解析方式，使殘留的釋放，達到安全含量標準，經檢測合格后，才能出廠上市。

隨著疫情的發展，口罩、防護服等物資成為目前的緊缺資源。為此不少企業紛紛加入了“口罩制造大軍”。2月28日，位于內江經開區的四川祥和茂制衣口罩生產線正式開工。天眼查數據顯示，自 2020 年 1 月 1 日至 2 月 7 日，全國已經有超過 3000 家企業經營范圍新增了“口罩、防護服、消毒液、測溫儀、”等業務。想生產口罩，沒有設備怎么行？不少非標自動廠商迅速響應，推出口罩生產線，其中不乏上市公司。

一次性使用口罩的主要技術要求包括：外觀、結構與尺寸、鼻夾、口罩系帶、細菌過濾效率（BFE）、通氣阻力、微生物指標、殘留量、生物學評價等 [1]：? 通常外觀要求整潔、形狀完好，表面不得有破損、污漬。口罩佩戴好以后，能夠罩住佩戴者的口、鼻至下頜。? 口罩上應配有 由可塑性材料制成的鼻夾，長度應小于8.0 cm。一、成型：主要是利用超聲波熔接和自動封邊的原理，完成平面口罩多層材料復合成型的機器。口罩系帶應取用方便；每根口罩帶與口罩體連接點處的斷裂強力應不小于10 N。? 口罩的細菌過濾效率應不小于95%。口罩兩側面進體交換的通氣阻力應不大于49 Pa/cm2。? 微生物指標中，非滅菌口罩細菌總菌落數應不大于100 CFU/g，大腸、綠膿、金黃色、溶血性鏈球菌與真菌等不得檢出；滅菌口罩應無菌。? 口罩如經消毒或滅菌，其殘留量不超過10 μg/g，生物學評價要求口罩細胞毒性應不大于2級。? 口罩的原發性刺激分應不大于0.4；口罩的遲發性超敏反應不大于1級。

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一次性口罩的制作流程

市場上常見的一次性口罩是由無紡布原材料做成的，需要用到：1.PP無紡布，2.熔噴布，3.鼻梁條，4.耳帶等材料。

除上述原材料外，還需要生產的設備，1.口罩打片機，2.口罩耳帶點焊機，3.口罩包裝機。

生產流程：將無紡布原材料掛于口罩打片機料架上，調試OK后機器自動生產，出來的就是口罩片，再將口罩片轉到耳帶機上進行點帶，出來的就是成品，再進行包裝。這是半自動化機器生產流程，需要3-6人操作。（本體機1臺 耳帶機2臺）

全自動化機器相對來說就比較省事、省人工，原材料掛于料架上，機臺自動送料，由1臺本體機拖2到3臺耳帶機進行自動生產，僅需2-3名人員操作。

一次性口罩可適用于電子制造業、無塵車間,餐飲服務業、食品加工、學校、騎機車、噴涂加工,沖壓五金,電鍍，化工，鋼鐵，電焊地，衛生院，手加工業、醫院、美容、制藥、工廠、環境清潔、公共場合等多種用途。