西雙版納制藥污泥烘干設備工作原理值得信賴「多圖」

影響低溫干化設備的使用壽命：

1.低溫干化設備的技術參數：技術參數也會影響低溫污泥干化設備的使用壽命。主要的是轉子的功率和速度。它們不僅與設備的生產能力有關，而且與沖擊干燥的程度有關。熱泵空氣能水平良好，使用壽命將延長。

2.低溫干化設備柜的材料：是指封閉的柜殼，地面和墻壁等，起到封閉作用。應檢查需求側墻的絕緣情況。如果發現裂紋，蒸汽泄漏或防腐涂料脫落或瀝青脫落，應使用水泥砂漿將其抹平，然后再涂防腐涂料；如果發現低溫干化設備的門由于長期使用而變形或泄漏，如果沒有將其關閉，則應及時修理，必要時應及時更換密封帶；室內地板應清潔。如果發現任何塌陷或不平之處，應及時修復；如果履帶不符合要求，應進行修理和糾正。

3.干燥物料的化學特性：物料的磨蝕性：磨蝕性是指物料在干燥過程中在干燥機上的磨損程度，這會極大地影響低溫干化設備箱的壽命以及在同時，干燥過程中材料的磨損和粉塵會影響集塵器的選擇和使用壽命。材料的氧化性能：某些特殊材料不能與熱空氣或空氣接觸，這將大大影響低溫干化設備的使用壽命。

為大家介紹污泥專用低溫干化制藥污泥烘干設備工作原理的應用優勢：

　　1.安全

　　80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀，無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲存。

　　2.穩定

　　采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上，時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上;

　　3.自動調節

　　可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ;干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節約大量后期運輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;

制藥污泥烘干設備工作原理污泥干化機的性能：

性能1、采用密閉式干化模式，無臭氣外溢，低溫污泥干化機設備，無需復雜除臭裝置；采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；

性能2、可適合安裝在城區污水廠；冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節約干化過程冷凝水處理成本；

性能3、可直接將83%含水率污泥干化至10%，污泥干化機，無需分段處置(如：板框壓濾 熱干化、薄層干化 帶式干化等)；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量運輸成本；

性能4、可適合83%-50%含水率污泥干化，下層網帶干化溫度達70℃以上時間可達90min-120min，可有效殺菌96%以上 ；

      余熱帶式污泥干化機：

      制藥污泥烘干設備工作原理技術,主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水、發電機余熱、厭氧消化(燃氣制熱水)、工業廢熱、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況。低溫余熱相比獨立熱源具有很明顯的優勢，余熱的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工業廢熱的利用率,濕污泥從80%干化至10% ,電量消耗可至50KW/h，采用了新型的余熱回收設計,降低了傳統余熱回收的損耗,提高了效率。