送絲機懸臂定制常用指南「旭泰機械」

       吸塵送絲機懸臂的送絲速度：
     吸塵送絲機懸臂具有連續送絲，脈動送絲頻率可調；送絲回抽、送絲時間可調送絲等功能。送絲速度0-999mm/min，送絲速度誤差控制在±7%以內。

      吸塵送絲機懸臂的送絲速度的相關介紹還有很多，在廠家制作過程中，需要嚴格要求。

有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大于4mm，以使焊縫熔合良好。

根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

吸塵送絲機懸臂焊接操作機具有結構先進，功能齊全，操作方便，對提高焊接質量起了可靠的保證作用

通過交流制動電機驅動升降減速器(雙級蝸輪蝸桿，雙輸出軸)，升降減速器輸出軸端安裝有驅動鏈輪，升降鏈輪一端與導向裝置聯接，另一端與立柱內的重錘聯接。通過電機的驅動實現橫臂的垂直升降，吸塵送絲機懸臂適應不同焊道位置的需要。

采用交流制動電機、雙級蝸輪蝸桿減速器雙重自鎖，從而可以確保安全性能。

吸塵送絲機懸臂導向裝置是聯接立柱與橫臂的部件，實現了既能在豎直平面內上下調整，又能在水平內伸縮調整。導向裝置分別有四只導向輪與立柱及橫臂聯接。

熔化極氣體保護焊是目前工程機械焊接的常用方法，焊接時焊工操作的舒適性、焊槍的可達性及靈活性主要取決于焊機送絲機的配合。吸塵送絲機懸臂結構的組成，實現的功能以及達到滿足工廠所需要的目的。吸塵送絲機懸臂是一種非常理想的焊接輔具，送絲機構、電纜、氣管等安裝在懸臂送絲機上，避免與地面工件相擠壓，也避免了劃傷等損壞，能有效的保護送絲機構、電纜、送絲軟管、氣管等設備，大大延長了其使用壽命，減少了斷線，短路，漏氣等故障，穩定了焊接工藝，提高了焊接質量。兩種方法均能實現上述的要求，并且能滿足工廠內車間布局的需要。吸塵送絲機懸臂使送絲機輕松到達焊接位置，由焊工根據焊接舒適性需要，可以停留在需要的位置。

石油設備行業使用吸塵送絲機懸臂案例

吸塵送絲機懸臂作為高空作業車主要部件對整車的性能及安全起著重要的作用,臂架零部件主要通過焊接實現連接,在生產過程中由于受到各種因素的影響,臂架左右槽鋼主焊縫極易出現未焊透的缺陷,通過分析問題產生的原因改進了焊接工藝,通過生產證明,焊透率得到較大的提高。

客戶實拍效果圖

吸塵送絲機懸臂焊接工裝，臂架焊接工裝，其特征是所述工裝包括上梁、下梁、滑塊、滑座、拉釘和壓桿，上梁與下梁平行設置，上梁的下表面設有滑塊，下梁的上表面設置有滑座，滑座的上端面為斜面，滑塊與滑座的斜面相接觸并可沿斜面移動，上梁和下梁的兩端分別設置有拉釘固定螺母，兩根拉釘分別連接在上梁和下梁不同側的拉釘固定螺母上，壓桿與拉釘相連。