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鋼絲網骨架塑料復合管漏水維修

下面我就給大家介紹一下常用的更換管材及電熔管件方法：

1、準備工具：切割機、打磨機、電熔焊機、鋼尺、記號筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。

2、提前將管道內的積水排空，切除漏水部位的管子或電熔管件；然后用鋼尺測量待更換部位的長度，然后截取相同長度的管子，如果需要電熔管件，則需要提前計算好位置及尺寸，避免出現誤差。

3、將切好的管子或者管件同原管線相連時，一定要保證角度合理，不得出現張力或者其他作用力，避免電熔管件在焊接時，發生位移，從而漏水。

4、焊接更換的電熔管件時，一定要保證管道內部，沒有積水存留，否則很難將電熔管件焊接牢固。

5、焊接完成后，一定要使其冷卻120分鐘以上，方可通水試壓。

鋼絲網骨架塑料復合管采用電熱熔連接, 即熱塑性塑料在優化的工作電壓、電流和一定時間內熔化,經冷卻后,使復合管之間以及復合管管件之間成為整體。若管材分層碼放且有分隔支撐架保護時，則堆放高度可以增加，堆放地面應平整。電熱熔連接蕞大的優點是對關鍵要素的控制, 也就是溫度和熔體壓力的控制。通過控制能量的輸入,即優化的工作電壓、電流和時間輸入, 將熔體保持在焊接部位并對熔體壓力加以控制。  就熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時間而言,必須保證電熱熔焊后,電熔連接頭腔內的管端口對中,不受外力作用,當冷卻后一定時間,才能進行搬運和拆除工裝。  電熔套筒與管材之間配合的均勻性, 意味著管材連接部位整個圓周上的熔化溫度會均勻提高, 并在相同時間達到所需的融化溫度。  鋼絲網骨架塑料復合管采用長封口連接,即在復合管上注塑一個電熔套筒  相同錐度的寬封口, 連接時為錐面與錐面相配,保證具有相同的間隙,使熔焊效果更好。在熔焊前,要打磨熔焊面,即套筒內表面及寬封口外表面,去除氧化層。

鋼骨架復合管復合管具備非常好的抗應力松弛性能，這類性能能夠在許多制造行業充分發揮出十分重要的功效，因而假如在運用的制造行業行業里主要必須這行性能能夠擇優考慮到選用這類復合管，鋼骨架復合管復合管除開常常用以建筑業也常被用以供電制造行業之中，盡管復合管具有很多吸引住人的特性，可是在用來供水管時還是必須開展清洗工作中的。滾輪的數量,放在每行前不應少于1條,后面的線要每兩根管子1條,詳細數量應按標準管,即應保證管道懸空后,沒有較大弧度弧度。 管道裝配線好以后，連接頭緊密連接一部分應維持趨于穩定，若有扶正器則盡可能應用扶正器固定不動，應少維持緊密連接一部分有平穩的支撐點確保電焊焊接時管與管件不容易因外力作用出現挪動，電焊焊接后的管件應確保徹底水冷卻方能夠外力作用挪動，水冷卻的時間一般為45分鐘到90分鐘（視戶外溫度），這一點也十分關鍵。水冷卻后，埋地管應開展部分回填，但回填時管件相接處應防止回填，以便捷開展液壓機實驗。液壓機實驗規定按設計圖開展，如工程圖紙并無表明，則按管件的標準規范開展，抗壓強度實驗室1.5倍壓力，嚴密性1.15倍壓力，開展管道施工前須開展材料非常是設計圖的核查，以確保生產廠家供貨的商品合乎設計方案規定及有關國家、制造行業標，若有不符，特別是在是工作壓力級別了解不足充足的或不一致的狀況下，應立即通告設計方案或生產制造企業，便于開展改動。一般來講，加工廠商品出廠設置時均已嚴格要求封口。安裝時，若在當場存有激光切割的狀況，應確保再次開展封口，防止不銹鋼絲外露危害管道使用壽命。但若當場沒法用大中型的封口機器設備，可應用生產廠家出示的熱熔膠條（一種熱溶膠與HDPE的共擠物），用熱風機吹熱使其遮蓋鉆削一部分。