鍋爐脫硝報價詢問報價“本信息長期有效”

燃煤鍋爐煙氣脫硝技術——爐內低氮燃燒技術

由NOx的形成條件可知，對NOx的形成起決定作用的是燃燒區域的溫度和過剩空氣量。因此，通過控制燃燒區域的溫度和空氣量，可達到阻止NOx生成及降低其排放的目的。

CFB屬于低溫燃燒(一般將料層溫度控制在850℃-950℃之間)，NOx排放濃度一般低于煤粉爐。一般在CFB低溫燃燒條件下，溫度每降低10℃，NOx的排放量平均減少20mg/m3。因此，降低料床溫度是降低CFB氮氧化物排放濃度根本保證。

一般可以通過二次風重新布局、低氧運行模式、增設煙氣再循環和提高循環灰分離效率、給煤方式的改造等方式控制CFB來料床溫度，從而達到減少NOx的排放量的目的。

全負荷脫硝技術——機組啟動過程煙溫提升技術

提高鍋爐給水溫度。鍋爐熱態沖洗結束后，逐漸提高除氧器水溫至80~100℃。汽輪機中速暖機期間，隨機投入高壓加熱器、低壓加熱器。啟動過程中，充分利用直流爐啟動系統，增加爐水循環泵流量，提高省煤器入口給水溫度。

增加鍋爐燃料投入量，提升爐內熱負荷。在保證鍋爐升溫、升壓速率的前提下，逐漸增大燃料量的投入，增加總風量，提高鍋爐各級受熱面煙溫，提高SCR入口煙溫。

鍋爐脫硝方法

SCR技術的原理是將SCR脫硝模塊安裝在鍋爐外部的煙道上，煙氣垂直進入SCR反應器，經過各層催化劑模塊將NOX還原成N2和H2O,SCR的反應溫度一般在200-400之間進行，脫硝效率在80%-90%，在大型鍋爐上目前具有相當成熟的運行業績，

鍋爐煙氣脫硝方法：

選擇性非催化還原技術不使用脫硝催化劑，采用爐膛噴射稀氨水脫硝，脫硝反應佳溫度一般在800 ～ 1 050 ℃。稀氨水利用壓縮空氣進行霧化，確保與煙氣良好接觸，保證脫硝還原反應充分進行，故比較適用于對現有中小型燃煤鍋爐的改造。

生物質鍋爐脫硫脫硝技術

SCR脫硝技術，是煙氣脫硝效率強有效的固定源NOx治理的技術，脫硝率可以達到90%以上。為保證催化劑的安全運行，同時大限度減小新增催化劑的煙氣阻力，催化劑需選用抗堿金屬板式催化劑。