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發布時間:2020-10-16 05:57  
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焊接技術就是高溫或高壓條件下,使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個整體的操作方法。焊接是通過加熱、加壓,或兩者并用,使同性或異性兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。目前全自動焊線機在LED行業應用已經很普遍,是LED行業封裝不可缺少的設備,手動和半自焊線機由于在產能上滿足不了市場的需求,已經逐步被全自動焊線機所取代,但在相當長的時間內作為補線用的輔助設備還是不可缺少。
過去的焊接技術長期停留在人工手動的焊錫機上,使用的熱源溫度低、能量不集中,無法用于大截面、長焊縫工件的焊接。并且由于工作的需要,人們經常受到高溫、腐蝕等因素的危害,增加了工人的勞動強度,甚至于危及生命。然而自從機械手問世以來,相應的各種難題迎刃而解。四軸自動焊錫機也就應運而生了,四軸自動焊錫機可以三度空間調節,使烙鐵和錫線均不需假作業員之手,它完全代替了您的雙手,手臂可以調整至您想要的任意焊接之位。2、焊臺與烙鐵咀的選型,不同產品的焊錫可能會用到不一樣的咀型。

小型回流焊特點:
加熱系統采用節能的進口鎳烙發熱管,配合曲面反射罩,熱,升溫度速度快;
強制熱風循環結構系統,使PCB及元器件受熱均勻,完全消除“陰影效應”;
采用進口大電流固態斷電器觸點輸出,安全,可靠;
溫控采用PID智能運算的精密控制器,通過PID智能運算;
快速度響應外部熱量的變化并通過內部控制保證溫度更加平衡;
發熱管模塊設計,方便維修拆裝;
采用高溫高速馬達,運風平穩,震動小,噪音低;
傳動系統采用調速馬達,電調帶線速調速器,運行平穩;
采用立滾輪結構及托平支撐,運行平穩;
穩定可靠的電氣控制系統;
開關保護功能,停機后均勻降溫;
小型回流焊完善的功能選擇:回焊、烘干、保溫、定型、快速冷卻等功能集于身;可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接;例如:個別的焊點或引腳,單排、引腳能進行拖焊工藝,好焊錫的產品比如一些排針之類的。可用作產品的膠固化,電路板熱老化,PCB板維修等多種工作。小型回流焊機廣泛適用于各類企業、公司、院所研發及小批量生產需要。

在自動焊錫時烙鐵頭的型號選擇一定要合適。烙鐵頭選擇不正確,不但會影響自動焊錫機的效率,而且焊接的質量也會大大降低。同時,不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的,烙鐵頭越大,其熱容量也越大。小型回流焊擁有超大容積回焊區,在效焊接面積達:180x235mm,大大增加本機的使用范圍,節省投資。選擇烙鐵頭的原則是以不影響臨近元件為基礎,能夠與焊盤直徑及引腳上錫面高度相匹配為準,只有這樣在焊接的時候才能得心應手。