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熱鍍鋅角鋼堆放在潮濕環(huán)境中，運輸過程中受潮，表面被污染的大氣腐蝕等。，這些都是“白銹”的原因。在存放角鋼的過程中，不要堆得太高，也不要在角鋼之間加墊，這樣可以有效防止“白銹”的產(chǎn)生，因為白銹往往是由工件緊密堆積的表面之間凝結(jié)的水滴或水膜造成的。在酸、蒸汽、海水噴霧等腐蝕性環(huán)境中，“白銹”會加劇。

  含鹽量它的增加,使作為電介質(zhì)的土壤導(dǎo)電性加強,電阻率降落,土壤侵蝕性進步。而含鹽量進步、氧的溶解度降低,使土壤侵蝕的電化學(xué)陰極歷程被減弱,鍍鋅角鋼廠鋼管的侵蝕速率則減緩。含鹽量還將影響土壤中鋼質(zhì)管道的電極電位。土壤中差別品種的鹽對侵蝕的好處不徹底相像。這是因為差別的鹽所帶來的陰離子差別。此中以Cl對鋼質(zhì)管道的鈍性毀壞非常大,它加快侵蝕的陽極歷程,是一種侵蝕非常強的陰離子。Clˉ含量越高,土壤侵蝕性越強。SO2不但對鋼質(zhì)管道的侵蝕有激動好處,并且對某些混凝土質(zhì)料也產(chǎn)生侵蝕。土壤中的陽離子如K、Na、Ca2t 、Mg2、A}等對土壤的侵蝕性的影響不明顯,此中Ca2‘離子還能降低土壤的侵蝕性。

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彎管清洗要求及操作工藝

   彎管防腐涂層在加工過程中的使用壽命主要取決于涂層的類型、產(chǎn)品表面的涂層質(zhì)量和施工條件等. 彎管的外部處理影響產(chǎn)品防腐涂層使用壽命的約50 %，因此有必要根據(jù)防腐涂層的標準嚴格處理彎管的外觀。

   在清洗彎管的過程中，必須有效地使用其乳液和溶劑來有效地清洗其鋼材的外觀，這樣它可以在一定程度上有效地去除油脂、油和平滑劑等有機物，但不能去除鐵銹、氧化皮、焊劑等. 在鋼鐵表面。

   在操作過程中，有必要通過使用鋼絲刷等有效地打磨產(chǎn)品的外觀，并添加氧化皮、鐵銹、焊渣等. 這可以消除管道彎曲過程中的松動或翹曲。 手工工具除銹可達到sa2級。

   如果彎管通過電解化學(xué)酸洗得到有效處理，那么彎管的防腐只能通過化學(xué)酸洗來處理，這在一定程度上可以有效去除氧化皮、鐵銹和舊涂層。

   彎管化學(xué)清洗的有效使用在一定程度上可以使外觀達到必要的清晰和粗糙程度，但是淺錨線會有效地污染環(huán)境. 該產(chǎn)品通過大功率電機噴涂除銹，以驅(qū)動噴霧葉片高速扭轉(zhuǎn)。

   該彎管將有效地利用鐵絲段、鋼球、鋼球等磨料，在離心力的作用下有效地噴涂彎管的外觀，不僅可以在處理過程中清除鐵銹、氧化物和污垢。

彎管的安裝和良好的接地

    彎管機啟動前，必須有效檢查其油箱中的油位是否達到油位，給設(shè)備中的所有潤滑點加油，開機前確認電機轉(zhuǎn)向，有效檢查油泵是否有異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)是否漏油.。

   彎管機在使用時必須有良好的接地. 其設(shè)備的引線不得小于4毫米. 當(dāng)它在使用時，不允許訪問超過固定范圍的電源和電壓. 不允許用電插拔插件. 不允許用兆歐表測試控制回路。

   彎管機中靠近開關(guān)的位置不會受到硬物體的影響. 設(shè)備需要定期向鏈條和其他滑動部件添加潤滑油. 當(dāng)插拔連接器時，設(shè)備不能拔出電線或電纜來防止焊接脫落。