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真空退火爐的散熱器熱水采暖系統的熱媒設計溫度，一般根據熱舒適度要求、系統運行的安全性和經濟性等原則確定。供水溫度不超過95℃，可確保熱媒在常壓條件下不發生汽化，以前經常采用供回水溫度為95℃/70℃。但近年來，根據國內外供熱的先進經驗，適當降低熱媒溫度，有利于提高舒適度，所以一般經常采用80/60℃。真空熱水鍋爐在散熱器供暖系統設計時滿足進出水溫80/60℃的要求。現在，由城市熱網或小區集中鍋爐房供暖的住宅，即使設計水溫為95/70℃，當達到設計室外溫度時，運行水溫一般只要70/55℃左右，即可保證設計室內溫度。因為決定散熱片效率的主要因素是散熱片的散熱面積和散熱片里面的介質流速（與介質的溫度關系不大），并且同等溫差的同等循環水量所攜帶的熱量相同。真空熱水鍋爐區別于傳統鍋爐（95/70℃）在散熱器供暖系統上主要是房間的加熱時間比傳統鍋爐慢4～5分鐘。

熱量也會影響金屬的電阻。金屬越熱，電子散射越多，從而使金屬對電流的耐受性更高。加熱到一定溫度的金屬也會失去磁性。通過將溫度升高到626華氏度和2,012華氏度之間（取決于金屬），磁性將消失。在特定金屬中發生此溫度的溫度稱為居里溫度。

將金屬部件在大約零下190攝氏度的溫度下保持約一天。稍后對其進行加熱回火時，金屬零件的溫度會升高，達到約149攝氏度。這有助于降低在熱處理過程中形成馬氏體時可能引起的脆性。

（1）難熔金屬的退火。鉬、鎢、鉭、鈷、釩、錯等金屬熔點高，易氧化，易被耐火材料污染，加工時強度和硬度高。如果其中含有氫、氧、氮等氣體，材料的延展性就會變差。為了將它們變成型材，它們必須在真空退火后軟化，然后進行壓制加工。

(2）軟磁合金退火。軟磁合金一般通過真空熔煉和真空軋制獲得，因為它在溫度、壓力、輻射和機械載荷的作用下必須具有穩定的磁性，所以需要進行真空退火處理