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模具加工工藝規程與策略制定

1.工藝規程制定

工藝規程必須針對加工對象，結合本企業實際生產條件進行制定，技術上要先進、經濟上要合理。模具零部件加工工藝規程制定的一般步驟及所包含的基本內容如表2所示。

表2 加工工藝規程

2.數控加工工藝策略

1）粗加工

模具粗加工的主要目標是追求單位時間內的材料去除率，并為半精加工準備工件的幾何輪廓。在粗加工過程中通過利用國外先進的CAD/CAM軟件可通過以下措施保持切削條件恒定，從而獲得良好的加工質量。

（1）恒定的切削載荷；

通過計算獲得恒定切削層面積和材料去除率，使切削載荷與刀具磨損速率保持均衡，以提高刀具壽命和加工質量；

（2）避免突然改變刀具進給方向；

（3）避免將刀具埋入工件。如加工模具型腔時，應避免刀具垂直插入工件，而應采用傾斜下刀方式(常用傾斜角為20°～30°)，采用螺旋式下刀以降低刀具載荷；加工模具型芯時，應盡量先從工件外部下刀然后水平切入工件；

（4）刀具切入、切出工件時應盡可能采用傾斜式(或圓弧式)切入、切出，避免垂直切入、切出；

（5）采用攀爬式切削(Climb cutting)可降低切削熱，減小刀具受力和加工硬化程度，提高加工質量。

瓶瓶罐罐的我相信每個人家里都有很多，就家里的油鹽醬醋基裝的容器基本是塑料模具加工形成的，還有女孩愛用的化妝品的容器也都是塑料模具加工的，下面要來給大家分享的的就是關于塑料模具加工冷卻時間的問題。

塑料模具加工冷卻時間是注塑加工中得一個重要變量，它的長短不僅關系到注塑件的質量，而且還影響產量和注塑件的成本。那么，我么該如何正確的估算注塑加工的冷卻時間呢？

塑料模具加工的注射周期主要取決于充模時間和冷卻時間。所謂充模時間，即是從塑料熔融物料進入模腔直到充滿時為止所需的時間。

冷卻時間即是模腔內被充滿的熔融物開始冷卻直到可以從模具內取出制件所需的時問，一般有如下三種定義。

塑料模具加工成型制品較厚部位中心處的溫度冷卻到聚合物熱變形溫度所需的時間；成型制品斷面上的平均溫度丁冷卻到所希望的某一zhi定溫度所需的時間；

結晶性制品較厚部位的中心溫度冷卻到熔點所需的時間，或者結晶度達到某一zhi定值所需的時間。

以上的就是關于塑料模具加工冷卻時間的問題，把握好這個時間的問題做出來的塑料制品效果會更好。

塑料模具加工的種類

北京中航永興專業生產、銷售模具加工，我們為您分析該產品的以下信息。

在塑料加工的過程中，一般需要用到塑料模具加工。為了對應不同工藝要求，加工的類型也是不同的。下面就為大家總結一下常用的塑料模具加工的種類。

1、塑料注射（塑）模具 .它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用普遍的一種成型模具，塑料注射成型模具對應的加工設備是塑料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機。

2、塑料壓塑模具。包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。

3、塑料擠出模具 .用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。

4、塑料吹塑模具。是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型。

5、塑料吸塑模具。是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片。

6、高發泡聚本乙烯成型模具   是應用可發性聚ben乙烯（由聚本乙烯和發泡劑組成的珠狀料）原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。

為了使加工出來的塑料更符合需求，模具的正確選擇是必不可少的。通過上面的介紹 ,相信大家對塑料模具加工有了更多的認識吧。