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發(fā)布時(shí)間：2021-01-15 19:16
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滾絲機(jī)介紹
任縣碩天機(jī)械廠為您介紹：
滾絲機(jī)實(shí)際上是一種多功能冷滾壓成形機(jī)床，該機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對(duì)工作件進(jìn)行螺紋，直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效的提高工件內(nèi)在和表面質(zhì)量，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。
滾絲機(jī)實(shí)際上是一種多功能冷滾壓成形機(jī)床，該機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對(duì)工作件進(jìn)行螺紋，直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效的提高工件內(nèi)在和表面質(zhì)量，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。
滾絲機(jī)結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)：HGS-40F型直螺紋滾絲機(jī)由機(jī)體、夾緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速速機(jī)、剝肋滾扎頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、自動(dòng)回車、冷卻機(jī)構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
結(jié)構(gòu)：HGS-40F型直螺紋滾絲機(jī)由機(jī)體、夾緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速速機(jī)、剝肋滾扎頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、自動(dòng)回車、冷卻機(jī)構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)正反絲調(diào)試方法：
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)正反絲調(diào)試方法：
正絲滾絲輪編號(hào)和墊片缺口方向?yàn)轫槙r(shí)針方向。
反絲滾絲輪編號(hào)和墊片缺口方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。
其看機(jī)頭是墊片結(jié)構(gòu)還是偏心套結(jié)構(gòu)。
墊片結(jié)構(gòu)：567號(hào)墊片調(diào)整成765，上下相對(duì)，順勢(shì)針。偏心套結(jié)構(gòu)將偏心套轉(zhuǎn)180°。
滾絲輪分123號(hào)將13號(hào)換位置，有反絲開關(guān)的，打到反絲位置。
沒有反絲開關(guān)的將電源換下相。
鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題
鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題主要為套筒單邊外露有效絲牙過長(zhǎng)和絲頭螺紋不合格這兩大問題。而造成這兩個(gè)問題的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、鋼筋直螺紋套筒加工時(shí)使用清水作為潤(rùn)滑液，使絲頭粗糙。解決方法：加工時(shí)必須使用水性潤(rùn)滑濟(jì)，如浮化油。2、加工時(shí)沒有打磨，絲頭端頭不齊整。解決方法：配備專人打磨，操作人員應(yīng)有很強(qiáng)的責(zé)任心。3、剝肋刀頭和滾絲頭定位不準(zhǔn)，螺紋損傷。解決方法：有專業(yè)技術(shù)人員對(duì)鋼筋滾絲機(jī)定期和不定期進(jìn)行檢查定位，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)細(xì)心請(qǐng)教，熟練掌握剝肋刀頭和滾絲頭定位的技術(shù)。4、鋼筋套絲機(jī)長(zhǎng)度定位不準(zhǔn)，絲頭長(zhǎng)度不統(tǒng)一。解決方法：將套絲機(jī)長(zhǎng)度按照規(guī)定長(zhǎng)度定位準(zhǔn)確，使加工出來的絲頭大小長(zhǎng)度統(tǒng)一。5、鋼筋直螺紋套筒連接操作人員缺少經(jīng)驗(yàn)。解決方法：找有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行操作，或?qū)o經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行培訓(xùn)。
