您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-09-08 08:25
【廣告】
螺旋壓力機起源于公元15世紀的德國，有個叫約翰·唐地貝格的人發明了一種活字印刷機，涂上油墨的活字板通過螺旋裝置被壓摁在紙上。這種機器被當作榨葡萄和橄欖油的木制螺栓壓榨機來使用，可以說是所有壓力機械的起源。它采用的是逐步花時間壓縮的施加靜壓方式。
螺旋壓力機的歷史
在歐洲的博物館中，同樣陳列有通過靜壓進行熱鍛造的螺旋壓力機。據推測是在中世紀，用于制造城市及教會的鋼制門窗及五金部件的。
螺旋壓力機可分為兩種方式，一種是向螺栓上施加扭矩而產生靜壓的方式，另一種是通過螺栓上固定飛輪的旋轉能量集中一次用于成型的方式。只要是通過螺旋結構使滑塊產生上下成型扭矩的壓力機，均視為螺旋壓力機的一種。
一般螺旋壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機，特別是摩擦壓力機結構簡單，制造容易，所以應用廣泛。螺旋壓力機的缺點是生產率和機械效率較低。
液壓螺旋機的傳動原理是利用推力液壓缸或液壓馬達迫使螺桿和與螺桿聯結在一起的飛輪旋轉儲存能量。螺母與機架固定，螺桿旋轉時必然推動滑塊上、下運動。滑塊向下接觸工件時，儲存在旋轉的飛輪中的動能轉換為沖擊能，打擊工件成形。
從液壓螺旋壓力機的傳動原理可知：它采用油作液壓傳動介質，液壓缸、液壓馬達、頂出器等自身可以潤滑。需要潤滑的是螺旋副、導軌。潤滑點少，一般采用分散潤滑，但亦有對導軌采用集中潤滑的。
摩擦壓力機是機械傳動，潤滑部件較多，除螺桿、導軌外，還有摩擦軸承、操縱桿銷軸軸承、各種氣缸。可以采用分散潤滑，也可以采用集中潤滑。
臺架為一個上部裝有滾輸的結構，一端與壓力機底座相連（可拆卸），一端放置在地面上（可調節高度）。承載能力3T；高度滾輸上表面與下加熱板齊平；平面尺寸（2800~2900）×750mm2（可用部分）；隔溫板放在壓力機壓排與底座四周，以減少模具加溫過程中的熱量損失，用鋁板（或不銹鋼板）和保溫材料制成。為便于安放可分成數塊。。
