翅片管換熱器廠家信賴推薦【華能】

省煤器管束部分的集箱內安裝多塊隔板

省煤器管束部分的集箱內安裝多塊隔板，將省煤器管束分隔成多組，每組內由多組管束和下降管組成的水系統成一個自然循環系統，而水的主流向與煙氣成逆向流動，受熱后的水直接進汽包。汽包的水位經水位控制器控制，由給水泵供給。在冷軋退火爐的主煙道和旁通煙道上，分別設置閘板閥，閘板閥由電動執行器控制。在余熱回收鍋爐裝置上，為保證安全運行，設有多重安全保護附件：壓力表、水位表和水位控制器控制汽包水位和給水；安全閥保證設備安全運行；排污閥定期排污，保證泡包內的水質合格；溫度表顯示煙氣進出口溫度，便于操作控制。

軋鋼生產線的廢氣改造前從煙道至煙囪直接排出

軋鋼生產線的廢氣改造前從煙道至煙囪直接排出，為回收余熱，在軋鋼生產線煙道的調節閥后引出余熱系統的進口煙道，煙氣在余熱系統換熱后經新增風機后通過余熱系統出口煙道引入原煙道或煙囪。主要工5藝流程余熱系統煙道閥門2、3打開，風機啟動，關閉閥門1，此時煙氣流向為爐窯→閥門2→余熱換熱系統5→風機6→閥門3→煙囪;當系統切出時閥門1打開，閥門2，3關閉，煙氣按改造前流動方向。

通過對空壓機余熱回收裝置或水源熱泵的利用，可使空壓機油溫降低，不易變質，潤滑良好，設備磨損減小，延長空壓機壽命。空壓機機油降溫，使粘度升高，密封性好，吸氣力大，泄漏減少，提高產氣率。空壓機溫度不高，可連續滿負載，減少輕載機開機次數達≥25%。空壓機房運行中降至環境溫度，可停開機上散熱風扇和機房排風扇。后處理設備處理負荷降低20%，提高處理效果。

熱管冷凝水余熱回收:常溫空氣從冷風進口水平

冷、熱流體都在熱管管外流過，兩側都可以用翅片強化，傳熱，體積緊湊，壓力降小，阻力損失小，從而節約了鼓風機和引風機的動力消耗。熱管的熱側（煙氣側）和冷側（空氣側）是使用隔板分隔開的，熱管和隔板之間有可靠的密封。因此空氣和煙氣之間泄露的可能性很小，從整體結構上減少了漏風可能。

熱管冷凝水余熱回收：常溫空氣從冷風進口水平進入余熱回收器一側，經余熱回收器吸熱升溫后從空氣出口送出熱風用來助燃或干燥無聊，冷凝水經回收器疏水口，進入余熱回收器的受熱面內，經余熱回收降溫后有出水口送至水箱所需。