重慶陶瓷復合彎頭信息推薦

陶瓷復合彎頭的性能優勢

1、耐磨性好

陶瓷復合彎頭由于內襯層為剛玉陶瓷，莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2、運行阻力小

陶瓷復合彎頭由于內表面光滑、且永不銹蝕，也不像無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷難以企及的抗熱沖擊性能。

3、耐腐蝕、防結垢

由于陶瓷復合彎頭陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。

陶瓷復合彎頭不同種類的性能比較

1. 鑄石

以前每個廠的陶瓷復合彎頭大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場無法修補。熔融反應在離心力作用下，迅速按比重大小進行分離，鐵的比重（7。

2. 鑄鋼

鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領域，其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數據參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果），用其制造的陶瓷復合彎頭有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現場對焊縫熱處理，給現場的安裝維修帶來相當大的困難。(2)陶瓷復合彎頭組成件是用于連接或裝配管道的元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、閥門以及管道特殊件等設施。

3. 粘貼陶瓷片

微觀縫隙多，質脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后修補困難。

陶瓷復合彎頭公司介紹

我公司位于美麗富饒的江北水城山東聊城、鋼管之都，全國有名的鋼材基地。

我公司位于山東省聊城市開發區遼河路鋼管城，交通方便，是一家專業生產陶瓷復合彎頭、雙套管、高爐噴煤槍的企業。產品具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強度、絕緣性能好等特點，廣泛應用于電子、機械、化工、儀表、紡織、核工業和航空航天等領域，產品質量得到用戶的充分肯定和廣泛好評。陶瓷復合彎頭就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來形成復合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優點，具有優異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。

陶瓷復合彎頭受歡迎的原因

陶瓷復合彎頭那么地受歡迎與其本身不可替代的性能優勢有關。

陶瓷復合彎頭與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區別。陶瓷復合彎頭外層是無縫鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達 HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。陶瓷復合彎頭抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨已經有了質的飛躍。目前我廠生產的陶瓷復合彎頭內層為致密型三氧化二鋁，耐酸度96-98%。

陶瓷復合彎頭迅速占領市場，除質量高、性能好外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規格和單位長度的陶瓷復合彎頭方面，陶瓷復合彎頭重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%；只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價 5%-10%；該產品采用自蔓燃工藝生產，一次成型，在離心機的作用下，鋁和鐵紅的混合物發生劇烈燃燒，陶瓷層燒結在鋼管內壁，使無縫鋼管和陶瓷層緊密結合，溶為一體，克服了陶瓷貼片易脫落的弊端，促進了管道的使用壽命，是普通管道的20倍以上，填補了國內空白。在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。