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              上海旋轉(zhuǎn)窯密封廠家供應(yīng)「碩晟」

              發(fā)布時(shí)間:2021-04-01 04:39  

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              石灰窯的工藝過程為,石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850度開始分解,到1200度完成煅 燒,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。石灰窯沒有好的密封是主要原因是窯頂給料是大敞口,對(duì)窯內(nèi)煙氣無控制,任意排,這樣不僅污染環(huán)境,而且對(duì)窯內(nèi)氣流就沒有個(gè)控制手段,自然無法調(diào)控造成窯頂溫度不是高就是低,窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無幾,大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了,煤浪費(fèi)了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。旋轉(zhuǎn)窯密封對(duì)于石灰生產(chǎn)很是關(guān)鍵,我公司河北碩晟環(huán)保科技有限公司作為一家從業(yè)多年的旋轉(zhuǎn)窯密封廠家有著很豐富的石灰窯密封經(jīng)驗(yàn),歡迎新老客戶前來咨詢。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,石灰的需求量不斷增加,但石灰生產(chǎn)是高耗能業(yè)態(tài),在石灰的生產(chǎn)成本中燃料費(fèi)用占總成本費(fèi)用的70%以上,因此降低石灰耗能,提高石灰熱效率勢(shì)在必行。



              石灰回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)的好壞,其中一個(gè)影響因素就是石灰回轉(zhuǎn)窯的密封是否有效,石灰回轉(zhuǎn)窯在負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)有很多不同之處,石灰回轉(zhuǎn)窯 的窯頭、窯尾、筒體和固定的部件之間的縫隙,都是石灰回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行密封的主要的部分。對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行密封,主要是避免石灰回轉(zhuǎn)窯在煅燒物料的過程中,會(huì)吸入外部的空氣,和避免石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的帶有粉塵的氣體排到石灰回轉(zhuǎn)窯的外部,造成生產(chǎn)環(huán)境的污染。由此我們可以明白石灰回轉(zhuǎn)窯密封的重要性,進(jìn)而就可以證明石灰回轉(zhuǎn)窯的密封維修更是不可或缺的,工作人員要常規(guī)性的對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯的密封生產(chǎn)進(jìn)行檢查。從窯體下部鼓入助燃風(fēng),通過和窯內(nèi)下部燒成的成品灰進(jìn)行熱交換變成熱風(fēng),而成品灰則被冷卻,使排出的成品灰溫度在40℃以下。

              石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓增大:

              1、 由于篦冷機(jī)某臺(tái)冷卻機(jī)跳閘,冷卻風(fēng)量減小。宇泰機(jī)械建議應(yīng)及時(shí)從其他冷卻機(jī)中補(bǔ)充風(fēng)量,平衡設(shè)備窯系統(tǒng)與冷卻機(jī)兩者風(fēng)量,使窯頭負(fù)壓趨于正常。與此同時(shí)應(yīng)盡快搶修石灰回轉(zhuǎn)窯故障。

              2、.冷卻機(jī)中料時(shí)導(dǎo)致余風(fēng)風(fēng)溫由高溫向低溫轉(zhuǎn)變,風(fēng)門沒有發(fā)生變化但氣體密度卻在發(fā)生變化,導(dǎo)致余風(fēng)風(fēng)量增大。宇泰機(jī)械建議應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的變化趨勢(shì)合理地調(diào)整冷卻機(jī)的風(fēng)量,以穩(wěn)定窯頭負(fù)壓。

              3、冷卻機(jī)中料層增厚,導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯篦冷機(jī)因阻力增大而讓風(fēng)量減少,宇泰機(jī)械建議應(yīng)合理調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量,增大冷卻機(jī)篦床轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)冷卻機(jī)中料層厚度。

              二、石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓減小:

              1、系統(tǒng)塌料時(shí),系統(tǒng)阻力突然增大,影響系統(tǒng)正常通風(fēng),此時(shí)窯尾和窯頭負(fù)壓都在下降,雖然塌料時(shí)間很短,但影響很大。宇泰機(jī)械建議應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)塌料大小有針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)整,避免因系統(tǒng)的小波動(dòng)而導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯況大波動(dòng)。

              2、當(dāng)物料煅燒欠佳,造成物料結(jié)粒細(xì)小或在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)跑生料,導(dǎo)致冷卻機(jī)內(nèi)及余風(fēng)風(fēng)溫的飛速升高和氣體體積膨脹,致使窯頭負(fù)壓減小或產(chǎn)生正壓。

              3、當(dāng)石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)出現(xiàn)大料球接近窯口時(shí),就會(huì)造成大料球?qū)νL(fēng)和火焰干擾能力增強(qiáng),從而使窯頭負(fù)壓減小。宇泰機(jī)械建議應(yīng)當(dāng)盡量減少設(shè)備大料球的出現(xiàn)。


              在石灰回轉(zhuǎn)窯的筒體圓周方向也需平均劃分成若干等分。在筒體緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí),相關(guān)操作人員要記錄每一測(cè)點(diǎn)處筒體圓周徑向變形值,按照具體的徑向變形值比例進(jìn)行繪制徑向變形圖。另外要注意的是,石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),窯內(nèi)火苗的控制也很重要,所以看火工一定要仔細(xì)的觀察火苗狀態(tài),通過不同的狀態(tài)反映出石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒的具體情況,得出物料太少或者物料太多的時(shí)間和狀態(tài)。對(duì)于廣大石灰回轉(zhuǎn)窯用戶來說,只有火焰穩(wěn)定有力,才可效保證窯熱工制度穩(wěn)定,使石灰回轉(zhuǎn)窯做到高產(chǎn)低耗的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。旋轉(zhuǎn)窯密封采用特殊的耐高溫抗磨損的雙柔耐熱鋼制成,具有不漏風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長(zhǎng)壽命高可靠性安裝方便,免維護(hù)使用和低的使用成本。我公司主營(yíng)石灰窯密封,窯頭窯尾密封,回轉(zhuǎn)窯密封,石灰窯密封價(jià)格低,質(zhì)量有保障,是值得信賴的窯頭窯尾密封,歡迎咨詢石灰窯密封選購(gòu)電話。適用于水泥窯密封、石灰窯密封、鎳鐵還原窯密封、球團(tuán)窯密封、旋轉(zhuǎn)窯密封、煤轉(zhuǎn)油窯密封、油泥提煉窯密封、等各種窯爐的窯頭窯尾密封。


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