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注意事項

（1）滲碳前的正火處理-目的是改善材料的原始結構，減小帶狀，消除魏氏結構，使表面粗糙度變薄，消除材料流線的不合理狀態，進行正火處理;使用860-980°C的空氣冷卻，179--217HBS。

（2）對于滲碳后需要加工的工件，其硬度不應超過30HRC。

（3）對于帶有薄壁凹槽的滲碳淬火零件，在滲碳之前不能加工薄壁凹槽。

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眾所周知，影響滲碳過程的因素很多，例如溫度和時間。確定螺桿材料，滲碳溫度和碳勢后，將根據滲碳層的深度，各種滲碳劑或滲漏量確定滲碳時間。碳原子在高溫下會產生不同的活性原子。連續網帶爐中的滲碳碳勢設定為1.0％至1.2％。鋼中的合金元素對鋼吸收碳的能力以及碳向內部擴散的影響很大。 V，Cr，Ti碳化物形成元素可以增加涂層表面的碳含量。在高韌性和適當淬透性的條件下，自攻螺釘通常由ML15MnVB，ML20MnVB，SCM435和SWRCH22A鋼制成。

滲碳爐結構:

滲碳爐由爐殼，爐襯，爐蓋升降機構，爐封風機，馬弗缸，加熱元件和電控系統組成。爐殼由鋼板和型材焊接而成。襯里是一種節能復合結構，由0.6g/cm3高強度超輕節能耐火磚，硅酸鋁纖維，硅藻土保溫磚和石棉板制成。蓋提升機構由馬達，齒輪泵等構成。打開爐蓋時，只需按下控制盒上的按鈕，然后以30-70 mm/sec的速度升高爐蓋。出于安全原因，在提升軸上安裝了兩個行程開關。當爐蓋上升時，下部行程開關自動切斷滲碳爐控制柜的主回路電源，從而加熱元件斷電并停止，上部行程開關限制提升軸。抬高高度以防止舉升機升得太高而無法出來。

滲碳爐的滲碳方式一般有幾種？

在我們的生活中，生產的技術在不斷的提高，因為人們的需求不同，所以經過不斷的發展與進步中，一些設備逐漸的被應用，并且生產的水平以及工藝都在逐漸的完善。滲碳爐就是眾多設備中的一種，因為具有良好的滲碳性，所以被大家廣泛的使用。在使用的過程中，因為作用的物體和設備不同，所以使用的滲碳爐滲碳方式也是不同的，大概可以分為三種。