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碟形封頭

是一不連續曲面，在經線曲率半徑突變的兩個曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著較大邊緣彎曲應力。它的功能是將不同的壓力分量組合在一起，同時確保連接部位沒有泄漏。該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其它部位，故受力狀況不佳。但過渡環殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制碟形封頭的鋼模加工簡單，使碟形封頭的應用范圍較為廣泛。

錐殼

結構不連續，錐殼的應力分布并不理想，但其特殊的結構形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放，可作為不同直徑圓筒體的中間過渡段，因而在中、低壓容器中使用較為普遍。 次數用完API KEY 超過次數限制

球形封頭的應用場合

一般用在高壓設備中。

另外，對于壓力稍微高一點且直徑比較大的塔器，如果用橢圓形封頭，可能計算出來的壁厚比較大。如果變形比控制值大，就會降低其塑性和韌性，次數用完APIKEY超過次數限制。這種情況下，很多人傾向采用球形封頭，目的是降低厚度，從而節省材料。但是球形封頭的容積比橢圓形封頭的大，塔釜的積液量也就相對較大，這容易造成工藝介質大量積存和浪費。所以對于這種情況，到底選擇球形封頭還是橢圓形封頭，還需要斟酌一下。 次數用完API KEY 超過次數限制

國產冷成形封頭如不進行熱處理質量不夠穩定，使用時、耐壓試驗時，甚至成形過程中均有事故發生，采用纖維伸長率作為判斷指標的條件尚未成熟，從安全角度考慮GB 150—1998做了上述規定。

從20世紀60年代始，我國已有壓力容器鋼標準，但受各種條件所限，如冶煉方法、軋制能力與水平等，鋼材標準的水平較低。與以往傳統管道封堵堵頭相比，本新技術產品安裝簡易、可拆裝、防火、防水，防滲、防鼠一步到位等諸多優勢。有關部門，如行業委會、承壓設備研究單位、鋼材研究企業、鋼材制造單位等一直在開展高純凈度封頭等“真正意義上”的壓力容器鋼的研制工作，所謂“不受此限”就是當時為今后的技術發展留有余地。 次數用完API KEY 超過次數限制

壓力容器封頭是壓力容器的主要受壓元件之一，奧氏體不銹鋼是制造壓力容器封頭的材料。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使封頭成形。但從近年的制造和使用情況來看，奧氏體不銹鋼封頭產品產生了裂紋、過燒、折皺、減薄超標、劃傷、拉裂、凹坑等缺陷。為了減少缺陷的產生，有必要對其產生的原因進行分析，并提出控制缺陷產生的主要措施，對能修復的缺陷制定合理的返修工藝。奧氏體不銹鋼封頭的加工成形過程包括材料驗收、表面處理、校平、劃線、切割、焊接、焊高修磨、壓制成型、無損檢測、熱處理、切邊等工序。但是，在加工過程中，材料、厚度、加工工藝的變化以及工人操作的熟練程度都有可能產生各種缺陷。從各工序的檢驗情況對封頭缺陷及原因分析如下。