紙塑復合袋生產廠家貨真價實「多圖」

    根據紙塑復合袋生產廠家的生產工藝，王公介紹了一些市場不規范或產品質量不是很好的復合袋表面有時是白色或灰色的斑點。為什么會這樣?王指出，在生產過程中，整個版本的墨印和鋁復合膜都是很容易發生的。

(1)墨水的表面張力很低,導致窮人粘合劑的涂料,膠水不均勻,因此,油墨層和鋁層之間的附著力和夾層緊張的程度會有所不同,鋁表面的反光效果也弱和強,視覺形成的白色或灰點。

(2)油墨遮蓋力不強或水準差,導致不均勻覆蓋。如果隱藏效果不好，鍍鋁層的顏色就會穿透墨汁。

(3)粘合劑濃度過高,粘度太大,容易堅持油墨粘性的膠水,所以印刷層顏色變化。同時，如果黏性黏度太大，流動性差，容易造成不均勻的膠，鋁反射性能的表面影響，產生斑點。

(4)油墨和粘合劑不匹配,使油墨上的膠透氣性不好,有排斥現象,會產生斑點。

(5)干燥袋并非完全干燥,溶劑蒸發是不夠的,油墨層的一部分被溶解,導致斑點,嚴重的老齡化將形成許多小氣泡。

如何預防紙塑復合袋產品卷曲

采用新工藝

　　沿用即涂膠覆膜舊工藝進行紙塑復合生產，BOPP薄膜在工藝流程中的運行圖為：

　　放料 → 展平 → 涂膠 → 烘干 → 展平 → 初粘 → 熱壓合 → 收卷 → 存放 → 分切

　　采用預涂膜干式復合新工藝進行紙塑復合生產，BOPP熱熔膠預涂薄膜的行程簡化為：

　　放料 → 展平 → 熱壓合 → 收卷 → 存放 → 分切

　　預涂膜干式復合新工藝比即涂膠復合工藝簡化，減少了BOPP薄膜涂膠前3－5道直輥、弓形變輥的展平張力、涂膠機構的擠壓磨擦、烘干機構中各道展平輥的磨擦和熱氣流動等綜合應力的產生，降低了主機為克服上述各種外在煙囪而增加的牽引力，從而減輕了熱壓合前的拉伸和拉伸狀態下熱壓合時的熱收縮?；野寮垼櫭剂x就是指一面是白色的，一面是灰色的紙質，很低厚度是250克的，硬度要軟一些，印刷效果和白卡紙差不多，也需要覆膜的。

紙塑編織袋的六大檢測方法

1、質量、單位面積質量

　　用感量為0.01g的天平天平稱量，每十條編織袋為一個單元，計算按平均值，即每條紙塑編織袋的質量；根據長寬計算出每條袋的平均面積，袋重/袋面積，即單位面積的質量。

2、外觀

　　對照封樣，在自然光或日光燈下距樣品0.5米左右目測，對比其袋型、材料、印刷和顏色是否與封樣一致。

3、長度和寬度

　　將紙塑編織袋攤平，用精度為1mm的卷尺或直尺，在中間和離邊100mm處各量三處，尺應與袋平行，計算按平均值（袋口與剪切傾斜按短處計），有效長度為底邊縫線處到袋口。

4、袋底縫線

　　將袋攤平，用尺量10cm的縫線處，計算該針的縫針次數，量線尾余量。

5、袋底折疊寬度

　　將袋攤平，用尺量袋底折疊處的寬度，目測其折疊的折數。

6、經緯密度

　　將袋攤平，在袋的上下兩個對角處圈定25.4mm*25.4mm兩塊，方塊外邊于紙塑編織袋邊線均相距100mm，目測方塊的經緯根數，取其平均值，計算終點不足一根時，按一根計算。

PP布：全新料PP布，拉力達到600N，顏色明白鮮亮。其他廠家用的是回料布，拉力只有400N，顏色暗淡。

底部：浪花有專業的熱封技術，底部強度高、美觀，在1cm 一，底部受力均勻，其他廠家使用手工縫合，做工粗糙，受力不勻，容易破包。 折邊：浪花紙塑復合袋使用機器折邊，折邊左右誤差在2毫米左右，精致美觀。一般廠家都是手工折邊，外觀比較惡劣。

背部封口：浪花采用的是背部封口技術（中封袋），整個袋身很然天成，精美大氣，中間封口拉力達到550N。其他廠家是原始的兩邊封口（邊封袋），工藝落后，形狀丑陋，是一種比較落后的生產工藝。0.0000pt;" >

●按袋的有效寬度分為450、500、550、600、650、700mm，凡有效寬度不符合上述規格的。