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塑膠跑道材料一般的檢測常識

塑膠跑道材料一般的檢測常識 首先要看材料的顏色和平整度。施工時的塑膠跑道材料應該與樣品相符，且與國標手冊上的顏色相近，可允許有一定的色差。平面方面要平整，整體跑道的凸起必須輕微，不得超過6mm，而在一米的范圍內要保證1mm。塑膠跑道的表面要干凈整潔，兩塊跑道對接的接縫要平滑，不能出現不齊整或者脫粒等現象。 其次要對塑膠跑道材料的質量進行檢驗。站在跑道上聞一聞氣味，是否是帶有刺激性的，用手摸一下跑道的觸感。當然好的辦法就是從工地上取到一塊材料，找第三方的檢驗機構進行檢測。真實的講，所有的材料都會含有甲醛等物質，但只要不超過標準就不會對人體產生危害，因此為了人們的健康著想，必須確保材料的有毒物質控制在國家規定的范圍內，如果材料檢測合格就說明質量達標，如果不合格就需要找施工方進行交涉，嚴重者需要退貨處理。

硅PU厚度越厚越好?

硅PU球場建設 硅PU球場建設，除了常見的可以做3mm厚、4mm厚或5mm厚硅PU外，是不是越厚越好。對于厚度這一點，不在行的人會覺得“相差不大，那我做得厚一點是不是更好”當然，不懂行的人問是可以理解的。 硅PU球場面層是一種抗污性強的面層，堅韌且密實，不易被鞋底或其它硬物刮化。如果說做的太薄達不到國家要求的各項指標，很容易被硬物刮化，不能正常發揮運動。那是否說硅PU厚度越厚越好？其實不然，硅PU塑膠球場是一種彈性材料，厚度增加會導致球回彈率的降低，過厚的硅PU地面可能導致非常不好的運動體驗，所以，要保證良好的運動體驗以及對運動員的保護，硅PU地面厚度就應該適中。

塑膠跑道膠粘劑質量的四個因素

塑膠跑道膠粘劑 塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三、三加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進行反應。待MDI加完后，在80℃下繼續反應3h，從而制成的，其粘度為2.4Pas。 塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質量的四個因素分別是：1.反應溫度；2.反應時間；3.反應原料配比；4.攪拌速度。 反應溫度是重要的工藝參數。溫度的高低直接影響產品的質量，進而影響塑膠制品的性能。反應時間對膠粘劑的質量影響很大。隨著反應時間的延長，粘度增加。適宜的反應時間才能獲得良好粘度。反應原料配比是關鍵的工藝條件。它不僅關系到生產成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質量。攪拌速度的控制在反應初期，反應體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。