水泥助磨劑銷售品牌企業「在線咨詢」

縮短水泥凝結時間

   水泥凝結時間隨著不同混合材的品種和摻加量會產生改變，  當水泥中混合材摻加量蜷IJ一定值時，其凝結時間會延長。由于用戶產業鏈的延伸，摻助磨劑的水泥產品被應用到混凝土之中時，還有可能出現與混凝土外加劑不相容等問題。有時由于生、熟料化學成份問題使初凝時間偏長，難以調整。加入O．4一O．7％LI-1型固體復合水泥助磨劑，可使水泥凝結時間縮短1.5-2.5小時，并且可按用戶需求隨時調整。

降低水泥成本

摻加LH型固體復合水泥助磨劑0.4-0.7%，可增加混合材10-15%，節省熟料10-15%，提高磨機臺時產量10-25%，降低噸水泥成本10元以上，降低綜合成本10-25元（要根據水泥企業現有原燃材料、半成品、成品價格計算）。

水泥助磨劑應用技術主要介紹了水泥助磨劑的基本知識及其助磨機理；水泥粉磨工藝的基本知識；水泥助磨劑在實際生產中的應用技術，包括工業試驗、工業生產的計量和控制、工藝調試與改進；水泥助磨劑在通用水泥、礦渣微粉、工業廢渣和特種水泥合成方面的具體應用：助磨劑應用效果檢驗，包括經濟效益分析、技術標定、環境負荷評價以及實例；助磨劑與混凝土外加劑的適應性問題。控制水泥助磨劑的氯離子含量的有效方法，就是在水泥助磨劑生產中采用無氯型配方，徹底刪除含氯鹽的配料組分。

助磨劑對減水劑效果的影響

選擇減水劑木質素磺酸鈣(摻量0.2%)，減水劑FDN(摻量0.5%)，分別對普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥進行膠砂流動度實驗。

試驗結果表明：

(1) 助磨劑對砼減水劑的適應性與水泥品種關系不大。

(2) 除助磨劑YS外，其它助磨劑對所選用的兩種常用砼減水劑沒有明顯影響。隨著水泥助磨劑在實際生產和應用不斷擴大，在我國與國際接軌的實踐中，從而發現該標準在實際生產應用中存在著個別地方與我國實際情況相差別。其中助磨劑NS稍稍增大了水泥的流動度，而醇胺類助磨劑使水泥的流動度稍有減少;F6、F11、F12使水泥的流動性相比于單摻三乙chun胺稍有增加，這可能是復合助磨劑 中含有微量但分布均勻的普通型減水劑及能改善水泥流動度的NS的緣故。助磨劑YS能大大增加水泥流動性，這是由于YS本身對水泥就有一定的減水作用，與減水劑共同作用時，強化了減水效果。

水泥助磨劑

產品品種：提產增強型

一、功用目標：

１、 堅持正本強度，可多摻8－10％混合材，前進磨機１０－１５％產量；

２、 前進磨機１０％產量，一同還可添加水泥３天抗壓強度４－５Ｍpa，增２８天強度２－３Ｍpa；

二、摻入量

水泥重量的0.2％，即每噸水泥摻入2000克ＨＢ－201型水泥助磨劑。

三、習氣水泥品種

該產品適宜32.5和42.5通常、復合硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥。