小型臘肉烘干機高性價比的選擇

熱泵型香菇烘干房首要設備的選型核算

小型臘肉烘干機首要設備有熱泵機組和排濕/排熱風機。熱泵機組需求依據烘干必定容量濕香菇所需提供的熱量進行選型核算，排濕/排熱風機需求依據所需排出風量進行選型核算。經過正交實驗設計的方法得出熱泵型香菇烘干房的醉佳烘干工藝，并經過實驗驗證了該工藝的合理性。熱泵機組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設計容量為500kg，小型臘肉烘干機在烘干過程中需求將烘房內的設備加熱到烘干溫度，并將香菇內水分加熱蒸發，并將多余的水蒸氣排出烘干房外。

小型臘肉烘干機在烘干過程中還會由圍護結構損失必定的熱量，因此小型臘肉烘干機烘干必定容量香菇所需的熱量可由下式核算。Q=Q Q Q Q上式中，Q為熱泵香菇烘干房在烘干過程中所需求的總熱量；1Q為烘房內的裝置以及濕香菇溫度升高所需求的顯熱；小型臘肉烘干機作業毛病應對辦法烘干機作業呈現爆響烘干機在進行礦物烘干作業的進程傍邊呈現爆響，是因為機器運用進程傍邊的溫度超過了規范數值，或許工作進程傍邊被物料阻塞，而導致烘干機內部的部分設備呈現起火現象。2Q為烘干濕香菇中水分所需求的汽化潛熱；3Q為排濕風機所排出熱量；4Q為烘干房的熱量損失。

小型臘肉烘干機烘干工藝優化

在香菇的烘干進程中，烘干工藝參數的選定對烘干質量的好壞起著決定性的作用，烘干溫度過高會造成烘干后香菇色彩發黑，香菇內部營養物質也會流失，但溫度過低時，又晦氣與烘干進程的進行，會使香菇烘干時刻變長，造成能源的糟蹋。

小型臘肉烘干機烘干進程風速過低時，香菇內部水分蒸發速度變慢，烘干功率將會降低，而當風速過高時，會造成香菇表面失水過快而氣孔閉合，晦氣于內部水分的排出，一起也會造成小型臘肉烘干機風機電能的糟蹋。因此，需要對香菇烘干進程中的工藝參數進行研究，以使熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質量更優，且在烘干進程中使得熱泵型烘干房能更搞效、節能。熱泵機組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設計容量為500kg，小型臘肉烘干機在烘干過程中需求將烘房內的設備加熱到烘干溫度，并將香菇內水分加熱蒸發，并將多余的水蒸氣排出烘干房外。

傳統的香菇烘干較多采用燃煤燃木材的傳統烘干房，其原理是木材、煤等燃燒產生的熱氣通過換熱器與逆向進入換熱器的環境空氣進行換熱，環境空氣被加熱后從小型臘肉烘干機底部向上進入烘干房，與香菇進行熱濕交換，醉終達到烘干的作用。

傳統香菇烘干進程可分為四個階段：

 初步烘干期：用小型臘肉烘干機烘干起步溫度控制在30℃到35℃之間，此階段烘干進程中烘干房的排氣口完全打開，此階段使烘干房內溫度升至40℃左右，每小時溫升控制在1℃左右，此階段烘干時刻一般為6-8個小時。

小型臘肉烘干機恒速烘干期：此階段烘干房內溫度要緩慢升至50℃，烘干房的排氣口關閉三分之一，此階段烘干時刻一般為6-8個小時。